[实用新型]一种长定子冲片与网格片的粘结设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可以对温度、压力、时间进行控制的加热、加压专用设备，具体涉及一种长定子冲片与网格片的粘结设备。

背景技术

长定子冲片（硅钢片）通过叠压成为一铁芯后，必须在铁芯的两端面上粘结一层玻璃纤维网格布，使铁芯在用环氧树脂封装时，玻璃纤维网格布起到铁芯与环氧树脂隔开的作用，使铁芯寿命达到80年以上。现行的带粘结涂层冲片与环氧树脂玻璃纤维网格布的粘结工艺，大多是人工在冲片与网格布的结合面上涂环氧树脂，然后送到压机上加压并送进烘箱进行加热，没有专用的粘结设备。此工艺最大的不足就是生产效率太低，而且粘结成本高，仅适用于单件、小批量生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种长定子冲片与网格片的粘结设备，它能简化粘结工艺、降低成本并提高生产效率。

实现上述目的的一种技术方案是：所述粘结设备包括一机架、一上模板、一定位模板、一加热板、一压紧气缸及一电控箱，其中，所述机架的下部为一框架，框架的顶面中前部为工作面，该工作面上纵向设有一对导轨并设有一粘结工位和一取料工位；所述上模板通过一支撑架设在所述工作面的粘结工位的上方；所述定位模板上设有与所述长定子冲片的形状匹配的型腔，它固定在可沿所述导轨滑动的两对移动轮上，所述移动轮使定位模板在所述工作面的粘结工位和取料工位之间互换活动；所述加热板设在所述定位模板的型腔的内底部；所述压紧气缸设在所述机架的框架内部且其活塞的顶端面与所述上模板相对应；所述电控箱设在所述机架的框架内部并位于所述压紧气缸的一侧，该电控箱的面板位于所述框架的一侧面。

上述的长定子冲片与网格片的粘结设备，其中，所述支撑架呈倒置的L形，它的下端面与所述框架的顶面后部连接。

上述的长定子冲片与网格片的粘结设备，其中，所述粘结设备还包括一设在上模板和支撑架之间的调整板。

上述的长定子冲片与网格片的粘结设备，其中，所述电控箱的面板上设有电源开关、气动开关、保持压力时间调节开关、温度调节开关。

上述的长定子冲片与网格片的粘结设备，其中，所述加热板上均布设有若干加热管，以使加热板受热均匀。

上述的长定子冲片与网格片的粘结设备，其中，所述移动轮上设有滚动轴承。

本实用新型的长定子冲片与网格片的粘结设备与现有技术相比具有以下优势：

1）高效率，通过设置，可以达到对温度、压力和时间的自动控制与报警，粘结时只须将两种材料放入定位模板的型腔即可，省却了涂粘结剂、加压及搬运等过程，极大地提高了效率。

2）低成本，采用此设备，使粘结工艺依靠两种材料自身粘结层的软化，达到粘结效果，节省了粘结剂，同时，由于效率的提高，能源、劳动力成本也大为降低。

3）适用于大批量生产，一台设备每小时可粘结材料40片冲片。

4）粘结可靠，由于使用专用定位模板，在粘结的平整度、粘结强度等方面均优于手工粘结。

附图说明

图1为本实用新型的长定子冲片与网格片的粘结设备的主视图；

图2为本实用新型的长定子冲片与网格片的粘结设备的侧视图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的长定子冲片与网格片的粘结设备，包括一机架1、一调整板2、上模板3、一定位模板4、一加热板5、一压紧气缸6及一电控箱7，其中：

机架1包括一框架10、一工作面11及一支撑架12，框架10位于机架的下部为一框架10，框架10的顶面前部为工作面11，该工作面11上纵向设有一对导轨113并设有一粘结工位111和一取料工位112；支撑架12呈倒置的L形结构，它的下端面与框架10的顶面后部连接；

上模板3固定在支撑架12的上端面上并位于工作面11的粘结工位111的上方；

定位模板4设有与长定子冲片的形状匹配的型腔，其作用主要是控制被粘结的长定子冲片和玻璃纤维网格布之间的相对位置，它固定在可沿导轨113滑动的两对移动轮8上，该移动轮8能使定位模板4在工作面11的粘结工位111和取料工位112之间活动；定位模板4在粘结工位111和取料工位112之间的互换作业依靠移动轮8的移动来实现；移动轮8上还设有滚动轴承，能使移动轮8在移动时减少摩擦；

加热板5设在定位模板4的型腔的内底部，它起到软化长定子冲片和玻璃纤维网格布自身环氧层的作用；加热板5上均布设有若干加热管50，以使加热板5受热均匀；