[实用新型]叶片加料机补偿蒸汽管道的改进结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种叶片加料机补偿蒸汽管道的改进结构。 

背景技术：

卷烟行业现有的SJ1525型叶片加料机补偿蒸汽管道在生产过程中起到为滚筒输送补偿蒸汽的作用，当滚筒内温度低于工艺要求最低值时，补偿蒸汽薄膜阀打开，补偿蒸汽通过补偿蒸汽管道输送蒸汽到滚筒内，满足滚筒内温度的工艺要求。当达到工艺要求值时，补偿蒸汽薄膜阀关闭，停止为滚筒输送蒸汽。补偿蒸汽薄膜阀时开时关的过程中，就会造成补偿蒸汽管道内的温度差变化，进而在补偿管道内产生冷凝水。当补偿蒸汽管道内产生的冷凝水堆积满整个管道时，就会溢入滚筒内部，这样就会导致来料烟片水份偏大和水渍烟片的现象，并会对后续烟片的处理带来工艺质量问题。 

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种叶片加料机补偿蒸汽管道的改进结构，它可以保证补偿蒸汽管道内冷凝水的完全排放。 

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案： 

叶片加料机补偿蒸汽管道的改进结构，所述蒸汽管道的两端分别连通蒸汽源以及叶片加料滚筒，在蒸汽管道上设有气动薄膜阀，在所述蒸汽管道的最低处连通有排放冷凝水管道，在所述冷凝水管道上设有阀门。 

所述冷凝水管道上的阀门为角阀，所述角阀由电磁阀控制，所述电磁阀与所述气动薄膜阀联动由PLC控制。 

所述冷凝水管道上还设置有手动阀。 

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在： 

本实用新型在补偿蒸汽管道的最低处连通有用于排放蒸汽管道内冷凝水的管道，避免冷凝水被带入叶片加料滚筒内，保证烟叶叶片的稳定含水率，提高后续工序的质量。 

在冷凝水管道上设有气动角阀，并设置与蒸汽管道上的薄膜阀联动的用于控制角阀的电磁阀，控制电信号来自PLC，通过程序设计，当补偿蒸汽薄膜阀的阀门开度≥5%时，气动电磁阀接通，对应控制的气动角阀打开，实现冷凝水的完全排放。通过延时程序设计，当补偿蒸汽管道内冷凝水完全排放后，排冷凝水角阀实现自动关闭。 

由上述方案可见，本实用新型结构设计合理，可以及时完全排放补偿蒸汽管道内产生的冷凝水，并实现排冷凝水阀门的自动关闭，避免生产过程中，带来烟片产品质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中标号：1薄膜阀，2电磁阀，3蒸汽管道，4角阀，5手动阀，6冷凝水管道，7压缩空气管道。 

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。 

具体实施方式：

实施例：结合图1，蒸汽管道3的两端分别连通蒸汽源以及叶片加料滚筒，用于给滚筒内的烟叶叶片进行升温，在蒸汽管道上设有气动薄膜阀1，为实现将蒸汽管道内产生的冷凝水进行排放，在蒸汽管道的最低处连通有排放冷凝水管道6，在所述冷凝水管道上设有阀门。 

具体设置中，冷凝水管道上的阀门可设置为角阀4，角阀由电磁阀2控制，电磁阀2与气动薄膜阀1联动由PLC控制。 

图1所示，薄膜阀1、电磁阀2以及角阀4与压缩空气管道7相连，为各阀门的开闭提供压缩空气气源，工作中，通过程序设计，当补偿蒸汽薄膜阀1的开度≥5%时，给气动电磁阀2接通的控制信号。此时，排冷凝水气动角阀4打开，开始排放补偿蒸汽管道3内产生的冷凝水。通过程序控制，延时关闭排冷凝水气动角阀4，实现冷凝水的完全排放和自动关闭。 

在冷凝水管道6上还设置有手动阀5，可以通过手动阀5对补偿蒸汽管道3内产生的冷凝水进行排放操作，方便操作工和维修工的检查维修工作。本实用新型结构设计合理、不影响补偿蒸汽管道的正常输送，解决了生产过程中的实际问题，确保了烟片的产品质量问题。