[实用新型]自旋式超起滑轮支架固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种自旋式超起滑轮支架固定装置。

背景技术

对于伸缩臂式起重机来说，起重臂是主要的工作部件，其包括套接在一起呈“杆”形的多个节臂，在工作时，它伸向空中，起重臂的最上端通过钢丝绳连接吊钩，吊起重物，而工作完成时各节臂回缩到一起。

随着起重机的不断发展，起重机的起重量也在逐渐提高。由于超起装置可以安装在起重臂基本臂的前端来减少起重臂变形，从而提高了起重机的重量，因此在300吨以上的超大吨位移动式起重机中超起装置成为非常重要的组成部分，它一般单独运输，并在吊装场地现场安装。超起滑轮是超起装置的一部分，用于改变超起张紧钢丝绳倍率的滑轮装置。在超起装置从工作状态变为非工作状态的过程中，需要将超起滑轮支架置于起重臂的两侧，以便于超起滑轮的拆装。

现有的起重机设有超起滑轮支架定位装置，用来定位超起滑轮支架。如图1所示，为现有的超起滑轮支架定位装置的结构示意图。从图中可以看到，该定位装置包括固定在起重臂两侧的支架a1和安装在支架a1顶面的定位块a2，定位块a2相对于支架a1的顶面向上凸起，当超起滑轮支架回收到起重臂两侧时，超起滑轮支架会通过定位块a2在起重臂两侧进行定位，以便于超起滑轮支架的拆装，但这种定位装置无法阻止超起滑轮支架脱离起重臂，因此存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种自旋式超起滑轮支架固定装置，能够不仅实现超起滑轮支架的定位，同时也能阻止超起滑轮支架脱离起重臂。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自旋式超起滑轮支架固定装置，包括支架，设置在超起滑轮支架在起重臂两侧的回收位置，其中，在所述支架的顶面上穿设有销，所述销具有销头和销身，所述销的销头呈条状，与所述超起滑轮支架底部的条形孔匹配，所述销的销身上设有部分螺纹，能够与螺母配合，通过所述螺母的旋转实现所述销头的锁紧或松动；在所述超起滑轮支架的回收状态下，所述销的销头穿过所述条形孔，并且所述销头的长度方向与所述条形孔的长度方向不一致，通过所述销头锁紧所述超起滑轮支架来实现所述超起滑轮支架的固定作用。

进一步的，所述支架包括固定板、支撑板和顶板，所述固定板通过螺栓固定在所述起重臂两侧的回收位置，所述顶板设置在所述支架的顶部，所述支撑板设置在所述顶板与固定板之间，对所述顶板形成支撑作用。

进一步的，所述螺母包括并列套设在所述销身上的固定支撑螺母和旋转螺母，通过旋转所述固定支撑螺母，使所述固定支撑螺母向朝向所述销头的方向运动来实现将所述销头锁紧的作用，通过旋转所述固定支撑螺母和旋转螺母，使所述固定支撑螺母和旋转螺母向背离所述销头的方向运动来实现松动所述销头的作用。

进一步的，所述固定支撑螺母的中段设有圆形台阶，且直径大于所述旋转螺母的外接圆的直径。

进一步的，在所述顶板上还设有两个限位块，在所述超起滑轮支架的回收状态下，所述两个限位块穿过所述条形孔；在所述两个限位块在所述销头的长度方向与所述条形孔的长度方向一致的状态下，对所述销头形成支撑；在所述两个限位块在所述销头的长度方向与所述条形孔的长度方向不一致的状态下，限制所述销头的转动。

进一步的，所述销头锁紧所述超起滑轮支架的位置为所述销头的长度方向与所述条形孔的长度方向呈90°的位置。

基于上述技术方案，本实用新型采用了一种带有部分螺纹的销的结构对超起滑轮支架底部的条形孔进行定位和锁紧，销头设置成条状可以与条形孔相配合，便于在回收超起滑轮支架时销头能够穿过条形孔，利用条状的销头与条形孔配合的方式进行定位，而销头可以旋转成长度方向与条形孔的长度方向不一致，这使得销头不能直接从条形孔中通过，而通过螺母与销身上的部分螺纹的配合可以实现销头对超起滑轮支架底部的锁紧，销头还可以通过螺母的旋转来实现松动，以便于销头的旋转和在超起滑轮支架底部的脱离。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有的超起滑轮支架定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型自旋式超起滑轮支架固定装置的一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型自旋式超起滑轮支架固定装置的另一实施例的结构示意图。

图4为图3实施例的分解结构示意图。

图5为本实用新型自旋式超起滑轮支架固定装置实施例在准备回收超起滑轮支架时的状态示意图。