[实用新型]电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种RJ型电连接器。

背景技术

在现今网络发达的时代，许多信息是通过连接于网络而获得。通常的方式是将RJ45型的网络插头插接于RJ45型的网络电连接器，实现网络正常连接。但是目前RJ45型的网络电连接器结构复杂、制程繁琐，因而存在报废率高、制造成本高、不易重工等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，简化其结构和制程，降低其制造成本、报废率，增加其重工的简易度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种电连接器，包括：提供有可供对接连接器平行向后插入的插接口的绝缘本体，以及收容于绝缘本体内的RJ端子模组；所述RJ端子模组包括模组绝缘体、导电端子以及PCB板；

所述模组绝缘体包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁以及顶壁，顶壁与所述插接口的底端相平齐；前侧壁上平行开设有与插接口插入方向相垂直的若干个限位槽；顶壁的前端边缘部凸出于前侧壁，其上设有若干个与对应限位槽相贯通的通孔；后侧壁、左侧壁及右侧壁的底部还设有若干个第一引脚端子；

所述导电端子包括焊接部、与焊接部相连的固持部、以及自固持部延伸形成的接触部；所述焊接部被收容于对应的所述限位槽中，固持部穿过对应的所述通孔，接触部由固持部向斜上方延伸形成并伸入所述插接口中；

所述焊接部及第一引脚端子分别与所述PCB板焊接。

其中，该电连接器还包括套设于所述绝缘本体上的金属遮蔽壳体。

其中，该电连接器还包括收容于所述绝缘本体内的LED。

其中，所述模组绝缘体的后侧壁的后部还设有若干个用以焊接至外部电路的第二引脚端子。

其中，所述PCB板平行置于所述模组绝缘体的底部，其四周分别设有焊接孔，分别与所述导电端子的焊接部以及后侧壁、左侧壁和右侧壁的底部的第一引脚端子相焊接。

其中，所述模组绝缘体还包括一后挡板，该后挡板固定于所述顶壁的后端边缘部上，挡止于所述插接口的后部。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

本实用新型实施例中导电端子可直接插入模组绝缘体并由其限位槽进行限位，大大简化了整个电连接器的结构，简化了制程，降低了生产报废率，节约了制造成本，增加了重工的简易度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电连接器的爆炸图；

图2为本实用新型实施例中电连接器的组合结构示意图；

图3为本实用新型实施例中RJ端子模组的组合结构示意图；

图4为本实用新型实施例中RJ端子模组的分解示意图一；

图5为本实用新型实施例中RJ端子模组的分解示意图二；

图6为本实用新型实施例中RJ端子模组的分解示意图三。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请结合图1和图2所示，本实施例中电连接器包括：一绝缘本体1，收容于绝缘本体1内的RJ端子模组2，收容于绝缘本体1内的LED3，以及套设于绝缘本体1上的金属遮蔽壳体4。绝缘本体1设有可供对接连接器平行向后插入的插接口11。

请结合图3至图6所示，RJ端子模组2包括：模组绝缘体21，被固持在模组绝缘体21上的导电端子22，以及焊接于导电端子22和模组绝缘体21的PCB板23。

模组绝缘体21包括前侧壁211、后侧壁212、左侧壁213、右侧壁214以及顶壁215。前侧壁211上竖直平行开设有若干个限位槽216；顶壁215的前端边缘部伸出前侧壁211，其上设有若干个与对应限位槽216相贯通的通孔217。后侧壁212、左侧壁213及右侧壁214的底部还设有用以焊接PCB板23的引脚端子218。该模组绝缘体21还包括一后挡板219，后挡板219固定于顶壁215的后端边缘部之上，挡止于所述插接口11的后部。

导电端子22包括被收容于限位槽216中用以焊接到PCB板23上的焊接部221，与焊接部221相连且穿过通孔217的固持部222，以及自固持部222由插接口11的下方向斜上方延伸形成的接触部223。

PCB板23的四周分别设有焊接孔231，分别与导电端子22的焊接部221以及后侧壁212、左侧壁213及右侧壁214的底部的引脚端子218焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。