[实用新型]一种用于金属模板的脱模装置有效
申请号: | 201320813485.7 | 申请日: | 2013-12-12 |
公开(公告)号: | CN203613801U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 张学亮 | 申请(专利权)人: | 张学亮 |
主分类号: | E04G19/00 | 分类号: | E04G19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100054 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 金属 模板 脱模 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种脱模装置,特别涉及一种用于砼构件与金属模板的脱模装置。
背景技术
上世纪70年代初,我国建筑结构以砖混结构为主,建筑施工用模板以木模板为主。上世纪80年代初,各种新结构体系不断出现,现浇混凝土结构猛增。由于我国木材资源十分贫乏,在“以钢代木”方针的推动下,我国研制成功了组合钢模板的先进施工技术,改革了模板施工工艺,取得了重大经济效果和社会效果。在浇筑混凝土施工中,通常使用脱模剂来减少或防止混凝土与模板表面粘结。中国专利CN101597179A公开了一种脱模剂,由机油、皂脚、水泥、水组成。该脱模剂能有效防止砼构件与模板间的粘连,工作效果好。此类脱模剂通常使用的是废机油,给混凝土表面带来污染,脱模费用高,费时费力。因此,需要提出一种用于金属模板的脱模装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属模板的脱模装置,该脱模装置设有多个一次性电极组件,该一次性电极组件通过插接座与直流电源的正极电连接;多件金属模板与直流电源的负极电连接;利用砼构件与金属模板之间施加的电场实现无脱模剂脱模。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:一种用于金属模板的脱模装置,有多件金属模板,所述多件金属模板组装在一起构成砼构件成型模盒;所述成型模盒上方设置供电横梁,该供电横梁上设置多个插接座,该插接座上插装一次性电极组件;所述一次性电极组件有一个钎形支架体,该钎形支架体上对称设有两片箔式电极,所述钎形支架体顶端通过快装钉与所述插接座固定;所述箔式电极与所述插接座电连接;所述多个插接座通过各自的导线与一个直流电源的正极电连接,所述多件金属模板通过各自的导线与所述直流电源的负极电连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型的脱模装置不用涂刷脱模剂即可顺利实现自动脱模,提高了金属模板的周转次数,减少金属模板的污染和破损,延长了金属模板的使用寿命。
2、本实用新型的脱模装置避免了传统脱模过程中的污染和噪声,节省了清理金属模板的用水,既节能又环保,实现了“绿色”施工的目标。
3、本实用新型的脱模装置采用了一次性电极组件,避免因拔除电极组件对砼构件结构的破坏,加快了施工的进度,保证了施工的质量。
4、本实用新型中的一次性电极组件主要由钎形支架体和箔式电极组成,钎形支架体采用回收的废旧塑料等非金属材料加工而成,箔式电极的材料用量又少,使得一次性电极组件的成本非常低廉,降低了施工成本。
5、本实用新型中的一次性电极组件通过快装钉与插接座固定安装,实现了快速、简易的安装与分离,省时省力。
6、本实用新型中的一次性电极组件下端设置导入锥体,在子弹头形状的导入锥体的导引下,一次性电极组件插入砼构件成型模盒内的初凝混凝土中的阻力更小。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图;
图2、插接座的结构示意图;
图3、一次性电极组件的结构示意图;
图4、一次性电极组件的顶端结构示意图;
图5、实施例二中的插接座与一次性电极组件的结构示意图;
图6、实施例三中的供电横梁的结构示意图;
图7、实施例四中的钎形支架体的结构示意图;
图8、实施例五中的钎形支架体的结构示意图;
图9、实施例六中的插接座与一次性电极组件的结构示意图;
图10、实施例六中的一次性电极组件的顶端结构示意图;
图11、实施例六中的锁销槽道的结构示意图;
图12、实施例六中的快装钉的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
参见图1、图3,本实用新型的用于金属模板的脱模装置,有多件金属模板1,所述多件金属模板组装在一起构成砼构件成型模盒;所述成型模盒上方设置供电横梁2,该供电横梁上设置多个插接座3,该插接座上插装一次性电极组件4;所述一次性电极组件有一个钎形支架体5,该钎形支架体上对称设有两片箔式电极6,所述钎形支架体顶端通过快装钉7与所述插接座固定;所述箔式电极与所述插接座电连接;所述多个插接座通过各自的导线8与一个直流电源9的正极电连接,所述多件金属模板通过各自的导线10与所述直流电源的负极电连接。
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