[实用新型]低传热系数铝合金外开窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金外开窗，尤其涉及一种低传热系数铝合金外开窗。

背景技术

铝合金外开窗主要包括中部的窗玻璃和边缘的铝合金框即铝合金型材，除了透光功能而外，铝合金外开窗还要尽可能满足高效隔音、隔热的功能，所以，现在很多铝合金外开窗均采用双层甚至三层窗玻璃，以实现更好的隔音、隔热效果。但是，现有的铝合金外开窗的铝合金型材多为位于室内、外两侧的两层密封，其中间的密封、隔热处理比较简单，仅设有隔热条，所以铝合金外开窗边缘的铝合金型材的隔音、隔热效果不够理想，从而降低了整个铝合金外开窗的隔音、隔热效果。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低传热系数铝合金外开窗。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型所述低传热系数铝合金外开窗包括窗玻璃和安装于所述窗玻璃边缘的铝合金型材，所述铝合金型材内设有内隔热区和外隔热区，所述内隔热区位于所述外隔热区与所述窗玻璃之间，所述内隔热区和所述外隔热区内均设有隔热条；所述窗玻璃边缘与所述内隔热区之间设有泡沫条，所述内隔热区和所述外隔热区之间设有密封条。

窗玻璃边缘与内隔热区之间增加泡沫条后，由该泡沫条与两侧的传统密封条共同形成连接部位的三层密封；内隔热区和外隔热区之间增加密封条后，该密封条和两侧的传统开启处密封条共同形成开启部位的三层密封。

进一步，所述内隔热区的隔热条之间设有泡沫条，所述外隔热区内的隔热条之间设有泡沫条。内隔热区的隔热条之间增加的泡沫条和其两侧的空间共同组成内隔热区的三层密封；外隔热区的隔热条之间增加的泡沫条和其两侧的空间共同组成外隔热区的三层密封。

具体地，所述隔热条的宽度为28～40mm；优选为34mm。

具体地，所述隔热条为尼龙隔热条；所述泡沫条为聚苯乙烯泡沫条；所述密封条为三元乙丙橡胶密封条。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用三层密封、更宽的隔热条（传统隔热条为22mm以下），并在铝合金型材内的空腔里填充其它泡沫条，使得本铝合金外开窗具有很低的传热系数K值，在隔热、隔音上有更突出的效果，真正实现节能减排的目的；经过计算，本铝合金外开窗的传热系数根据玻璃的配置不同，可以达到1.9～2.1W/(㎡.K)，小于2.2W/(K·㎡)，完全满足国家节能65%的规范要求。

附图说明

图1是本实用新型所述低传热系数铝合金外开窗的局部剖视图，图中示出了窗玻璃边缘与铝合金型材的结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述低传热系数铝合金外开窗包括夹层结构的窗玻璃5和安装于窗玻璃5边缘的铝合金型材1，铝合金型材1内设有内隔热区A和外隔热区B，内隔热区A位于外隔热区B与窗玻璃5之间，内隔热区A和外隔热区B内均设有尼龙隔热条2，尼龙隔热条2的宽度为34mm，也可以为28～40mm之间的其它尺寸；窗玻璃5的边缘与内隔热区A之间设有聚苯乙烯泡沫条4，内隔热区A和外隔热区B之间设有三元乙丙橡胶密封条3，内隔热区A的尼龙隔热条2之间设有聚苯乙烯泡沫条4，外隔热区B内的尼龙隔热条2之间设有聚苯乙烯泡沫条4。图1中还示出了铝合金型材1内边缘位置的三元乙丙橡胶密封条3和开启部位的三元乙丙橡胶密封条3。

上述结构中，窗玻璃5的边缘与内隔热区A之间增加聚苯乙烯泡沫条4后，由该聚苯乙烯泡沫条4与两侧的传统密封条共同形成连接部位的三层密封；内隔热区A和外隔热区B之间增加聚苯乙烯泡沫条4后，该聚苯乙烯泡沫条4和两侧的传统开启处的聚苯乙烯泡沫条4共同形成开启部位的三层密封；内隔热区A的尼龙隔热条2之间增加的聚苯乙烯泡沫条4和其两侧的空间共同组成内隔热区A的三层密封；外隔热区B的尼龙隔热条2之间增加的聚苯乙烯泡沫条4和其两侧的空间共同组成外隔热区B的三层密封。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，比如：内隔热区A和外隔热区B内的尼龙隔热条2之间也可以采用其它泡沫条或不用泡沫条；尼龙隔热条2也可以采用其它材料的隔热条；尼龙隔热条2的宽度也可以为22mm以上的其它尺寸；三元乙丙橡胶密封条3也可采用其它材料的密封条；只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。