[实用新型]料袋托盘拆垛机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种物料料袋堆放后拆垛的机械装置，具体涉及一种料袋托盘拆垛机。

背景技术

现有的料袋拆垛方法是采用人工将料袋一袋一袋搬运至输送机上实现拆垛，工人劳动强度大、效率低。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种料袋托盘拆垛机。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种料袋托盘拆垛机，所述料袋托盘拆垛机包括有机架、升降机、推包机构、阻栏板、溜槽及皮带输送机；所述机架由型钢焊接制成；所述的升降机设置在机架内，所述的升降机由用以放置料袋托盘的承台及驱动承台升降的升降机构组成；所述的推包机构设置在机架上；所述的阻栏板设置在机架上并位于推包机构下方；所述的溜槽对应阻栏板设置；所述的皮带输送机设置在溜槽的下方。

所述的阻栏板由阻栏板竖直段和阻栏板水平段组成；所述的阻栏板水平段位于阻栏板竖直段的上端。

所述阻栏板水平段设置有辊子。

所述的阻栏板水平段为沿皮带输送机的运行方向由宽变窄的结构。

所述升降机的承台上设置辊子输送机Ⅱ。

所述机架的一侧设置有用以为辊子输送机Ⅱ输送料袋托盘的辊子输送机Ⅲ。

所述机架的另一侧设置有用以接收辊子输送机Ⅱ输送料袋托盘的辊子输送机Ⅰ。

所述的溜槽采用溜板。

本实用新型提出的一种料袋托盘拆垛机，实现料袋的机械拆跺，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型中阻栏板的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为本实用新型中阻栏板的另一种结构示意图。

图中：1、机架，2、升降机，3、推包机构，4、阻栏板，5、溜槽，6、皮带输送机，7、辊子输送机Ⅰ，8、辊子输送机Ⅱ,9、辊子输送机Ⅲ，10、阻栏板水平段，11、阻栏板竖直段，12、辊子。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型加以说明：

如图1、图2所示，一种料袋托盘拆垛机，所述料袋托盘拆垛机包括有机架1、升降机2、推包机构3、阻栏板4、溜槽5及皮带输送机6；所述机架1由型钢焊接制成；所述的升降机2设置在机架1内，所述的升降机2由用以放置料袋托盘的承台及驱动承台升降的升降机构组成，所述的升降机构目前已有结构较多，该实施例采用目前使用比较普遍的链轮链条升降机构；所述的推包机构3设置在机架1上，所述推包机构3结构目前已有结构较多，该实施例采用目前使用比较普遍的链条刮板机构；所述的阻栏板4设置在机架1上并位于推包机构3的下方；所述的溜槽5对应阻栏板4设置；所述的皮带输送机6设置在溜槽5的下方。结合图4、图5，所述的阻栏板4由阻栏板竖直段11和阻栏板水平段10组成；所述的阻栏板水平段10位于阻栏板竖直段11的上端；所述的阻栏板水平段10为沿皮带输送机的运行方向由宽变窄的结构；所述阻栏板水平段10的一端向下弯折形成加强板；如图6所示，所述阻栏板水平段上设置有辊子12，用以方便料袋滑向溜槽5。

拆垛工作时，料袋托盘由叉车放置在升降机2的承台上，升降机2上升使使料袋托盘的第一层料袋高于阻栏板4的水平段，推包机构3运转将第一层料袋推向阻栏板4，第一层料袋沿阻栏板4的水平段11由窄至宽方向逐个落入溜槽5，料袋经溜槽5滑落至皮带输送机6，皮带输送机6将料袋输送至后续输送设备；逐层进行料袋拆垛完成料袋托盘的拆垛工作。

如图3所示给出本实用新型的第二实施例结构示意图，该实施例的主体结构同实施例1，该实施例中所述升降机2的承台上设置辊子输送机Ⅱ8，所述机架1的一侧设置有用以为辊子输送机Ⅱ输送料袋托盘的辊子输送机Ⅲ9；一组料袋托盘拆垛过程中，叉车可将另一组料袋托盘放至辊子输送机Ⅲ9上，当辊子输送机Ⅱ8上的料袋拆垛完成后，料袋托盘随承台下降至与辊子输送机Ⅲ9的对应位置，然后由操作员将输送机Ⅱ8上的托盘取走，或在机架的另一侧设置有用以接收辊子输送机Ⅱ输送料袋托盘的辊子输送机Ⅰ，辊子输送机Ⅱ8上的托盘运行至辊子输送机Ⅰ7上；与此同时，辊子输送机Ⅲ9上的料袋托盘运行至辊子输送机Ⅱ8上，然后在升降机的作用下，辊子输送机Ⅱ8随承台上升进行拆垛，提高了料袋托盘拆垛机、叉车的工作效率。