[实用新型]一种经编机压纱板的偏心传动机构

说明书

技术领域

本发明涉及经编机的偏心传动机构，尤其是经编机压纱板的偏心传动机构，属于纺织机械领域。 

背景技术

已知的具有压纱功能的经编机，实现压纱运动的最终执行件是压纱板，由经编机主轴驱动其运动。压纱板的运动形式是上下往复直线运动，在最高位置应有较长时间的停歇。现有的经编机在主轴与压纱之间有传动机构将主轴的连续转动变换为压纱板的上下往复直线运动。由于压纱板与成圈运动有时间上的配合要求，机构遍及采取主轴转角位置作为整机运动位置基准，则压纱板的运动位置与主轴转动角度有对应关系要求，也就是传动机构需要满足压纱行程大小适中和实现压纱板位置与主轴转角的对应关系。 

具有压纱型经编机的压纱工艺是；槽针上升过程中同时向机前摆过压纱花梳栉在内的所有梳栉至最前位置，在此过程完成针背垫纱；然后，槽针在针前横移一个或多个针距后，向机后摆回，当摆过压纱花梳栉位置后，压纱板下压将压纱花梳栉的压纱压至槽针针杆上；槽针下降，旧线圈与压纱纱线同时从针头上脱下，完成压纱的一个周期过程。这样压纱速度是满足压纱工艺要求，保证产品质量的关键。如果压纱速度较小，则位于槽针针钩内的纱线不能及时被下压到槽针针杆上，不能满足压纱工艺的要求。 

现有经编机的压纱传动机构全是共轭凸轮传动，若要实现上述的压纱动作，那么共轭凸轮的曲线须是一段较长的圆弧与较陡上升与下降的曲线组成的。那么共轭凸轮在驱动过程中，其传动机构就产生长时间停留再急速升降的运动循环。这样整机的振动十分严重，就制约着带压纱板经编速度的提升。共轭凸轮与从动件之间的是线或点接触、压强大、易磨损、噪音大、传动速度低，并且在运动时存在很大的冲击，大大降低了机器的压纱速度和稳定性。共轭凸轮对加工精度的要求也很高，在实际生产中加工难度大，成品率不高，成为大批量生产的瓶颈。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不仅压纱板与成圈运动能达到时间上的配合要求，而且能满足压纱速度较大情况下的压纱工艺要求，传动平稳，结构简单，加工较为容易的的经编机压纱板的偏心传动机构。 

为了解决上述存在的问题，本发明所采取的技术方案是：一种经编机压纱板的偏心传动机构，包括偏心连杆机构和压纱板连接机构，所述的偏心连杆机构由偏心连杆一、摆杆一、连杆二和摆杆二连接构成，均设置在油箱内连杆架上并由偏心装置驱动运动。其特征在于：所述的偏心连杆一的一端套偏心装置上，另一端与摆杆一、连杆二转动连接，摆杆一的另一端转动地安装在连杆架上，摆杆二的下端与连杆二转动连接，上端与输出杆连接，其杆身转动地安装在连杆架上。 

上述技术方案还包括：经编机压纱板的偏心传动机构，所述的压纱板连接机构包括压纱主摆臂、压纱副摆臂和压纱板。其特征在于：所述的压纱主摆臂一端通过输出杆与偏心连杆机构相连接，另一端通过连接杆与压纱副摆臂相连接，所述的压纱板安装在推杆上，所述的推杆置于固定安装在梳栉托架上的导向座内，并通过压纱连杆与压纱副摆臂相连接，所述的压纱主摆臂与压纱副摆臂的杆身转动地安装在机架的摆轴上。 

进一步地：经编机压纱板的偏心传动机构，所述的偏心装置为偏心主轴或偏心凸轮，解决了共轭凸轮压强大、冲击大、易磨损、噪音大、传动速度低，以及加工难度高等问题。 

本发明的有益效果：本发明的压纱板偏心传动机构包括偏心连杆机构和压纱板连接机构两个部分。采用偏心装置，偏心连杆一、摆杆一、连杆二、摆杆二和压纱主摆臂、压纱副摆臂、压纱连杆、推杆、导向座以及压纱板构成的曲柄滑块机构，将偏心装置和压纱板之间传动机构的连续转动变换为压纱板的上下往复直线运动，压纱行程适中，在运动时，压纱板在下压过程中的平均速度较大，压纱时间较短，使槽针针钩内的纱线能及时被下压到槽针针杆上，从而保证了织物质量。再者，本发明偏心装置为偏心主轴或偏心凸轮，为面接触、压强小，且传动装置由连杆机构组成，铰链点之间均为低副转动，在运动时，无冲击，大大降低了经编机的振动与噪声，提高经编机的压纱速度和稳定性，满足经编机的压纱工艺要求。 

附图说明

图1为经编机压纱板的偏心传动机构的传动原理简示图。 

图中标号说明：1.油箱   2.偏心连杆一   3.摆杆一   4.连杆二    5.摆杆二   6.输出杆   7.压纱主摆臂   8.连接杆   9.压纱副摆臂   10.压纱连杆       11.推杆   12.压纱板   13.导向座    14.偏心装置。 

具体实施方式