[实用新型]一种防爆柴油机水洗箱和排气栅栏的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于防爆柴油机技术领域，尤其涉及一种矿用防爆柴油机水洗箱和排气栅栏的连接结构。

背景技术

目前，市场上的防爆柴油机水洗箱排气系统，是由水洗箱、排气口、防爆排气栅栏、排气弯头等连接而成。该结构由于连接管路过长，受管径所限等因素影响，使得排气不够顺畅，从而造成了水洗箱和排气管路压力过大，防爆柴油机功率损失过多；另外，在该结构中的防爆排气栅栏拆卸不便，而防爆排气栅栏每天必须进行高压水积碳清洗，进而增加了劳动强度，使用单位如果不能严格执行防爆柴油机的使用保养要求，则会对防爆柴油机的安全使用造成隐患。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种防爆柴油机水洗箱和排气栅栏的连接结构，该连接结构能够有效缩短了排气管路，增大了排气口的排气量，使排气更加顺畅。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种防爆柴油机水洗箱和排气栅栏的连接结构，包括水洗箱、排气栅栏、上气室和下排气管，上气室的一端口与水洗箱通过螺栓固定连接，且上气室与水洗箱相连通，上气室的另一端口与下排气管的上端口之间设置有排气栅栏，排气栅栏的上下两端面上均设置有一固定板，两固定板通过两侧的紧固螺栓连接并用螺母紧固，上气室的另一端口和下排气管的上端口分别与位于排气栅栏上下端面的固定板对应连接，两固定板上分别与上气室的另一端口和下排气管的上端口对应连接处均开设有槽口，用于连通上气室和排气栅栏以及下排气管和排气栅栏。

进一步地，位于排气栅栏下端面上的固定板的上表面两侧分别设置有限位块，且两限位块位于固定板两侧的紧固螺栓之间。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

该本实用新型通过将排气栅栏与上气室连为一体，安装在水洗箱上，使排气路径长度缩短，排气通道变大，能使排气更加顺畅，减少防爆柴油机的功率损耗；另外，排气栅栏夹设在两固定板之间，通过松开或拧紧两固定板上的紧固螺栓，能轻易取下与紧固排气栅栏，使得排气栅栏的清洗较为方便，减轻了人工操作的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的轴视图；

图中：1-洗水箱；2-上气室；3-排气栅栏；4-下排气管；5-螺栓；6-紧固螺柱；7-固定板；8-限位块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种防爆柴油机水洗箱和排气栅栏的连接结构，包括水洗箱1、排气栅栏3、上气室2和下排气管4，上气室2的一端口与水洗箱1通过螺栓5固定连接，且上气室2与水洗箱1相连通，上气室2的另一端口与下排气管4的上端口之间设置有排气栅栏3，排气栅栏3的上下两端面上均设置有一固定板7，两固定板7通过两侧的紧固螺栓6连接并用螺母紧固，上气室2的另一端口和下排气管4的上端口分别与位于排气栅栏上下端面的固定板7对应连接，两固定板7上分别与上气室的另一端口和下排气管的上端口对应连接处均开设有槽口，用于连通上气室2和排气栅栏3以及下排气管和排气栅栏。

位于排气栅栏3下端面上的固定板7的上表面两侧分别设置有限位块8，且两限位块8位于固定板两侧的紧固螺栓6之间，限位块之间用于放置排气栅栏，且能够防止排气栅栏的左右滑动。

当防爆柴油机排出的气体及火花通过排气管路进入水洗箱后，经过特殊的装置，火花与废气经过水洗箱里的水处理后，火花被水熄灭，废气降温后进入上气室，通过上气室经排气栅栏，将残余火花熄灭后，经下排气管排到外界；上气室与水洗箱隔爆面经过磨床加工后，用螺栓紧密连接在一起，上气室与下排气管之间通过两块固定板用紧固螺栓连接在一起，并用螺母紧固，两固定板之间夹着排气栅栏。本实用新型的结构，不但缩短了排气管路，而且通过松开或拧紧紧固螺栓上的螺母，能够方便排气栅栏的抽出和夹紧，便于排气栅栏的清洗和维护，减轻了人工操作的劳动强度。