[实用新型]一种无菌分装系统充氮保护装置有效
申请号: | 201320815105.3 | 申请日: | 2013-12-12 |
公开(公告)号: | CN203667072U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 何国强;陈跃武;刘学斌;柯华东;康国利;黄论达;唐琳 | 申请(专利权)人: | 奥星制药设备(石家庄)有限公司;广州白云山制药股份有限公司广州白云山化学制药厂 |
主分类号: | B65B55/19 | 分类号: | B65B55/19 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050000 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无菌 分装 系统 保护装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及制药设备技术领域,具体涉及一种无菌分装系统充氮保护装置。
背景技术:
无菌药物用于制备临床注射用制剂,部分产品易氧化,容易在储存、转运过程中和空气接触而变质,且在分装的过程中操作人员的干预也会造成污染。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种无菌分装系统充氮保护装置,它可以快速装置连接,安装简便,结构简单,易于操作,表面光洁无死角,符合GMP要求,可实现单独的清洗和灭菌,在物料不需要充氮保护时,可在自动分装控制流程中取消或选择,不影响分装系统使用,提高了无菌原料药的品质。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含支架1、充氮箱体2、辊道3、铝桶4、正负压力变送器5、密封门6、真空口7和充氮气口8;充氮箱体2设置在支架1上,充氮箱体2内设有铝桶4,铝桶4底部设有辊道3,正负压力变送器5与充氮箱体2连接,充氮箱体2的上方设有真空口7和充氮气口8,密封门6通过合页与充氮箱体2连接。
所述的真空口7和充氮气口8上均设有阀门,便于开关。
本实用新型操作时,当铝桶4从分装机分装工位传送到该工位时,打开密封门6,通过隔离手套手动把铝桶4推进充氮箱体2内,再把密封门6关上,启动抽真空装置,从箱体顶部的真空口7开始抽真空,当正负压力变送器5达到设定负值时,通过PLC控制自动关闭真空口7处的阀门,这时启动充氮气口8处的阀门,开始往充氮箱体2内充氮气,当正负压力变送器5又达到设定正值时,关闭充氮气口8处的阀门,切换到抽真空,如此反复2次,直至充氮结束,打开密封门6,通过铝桶4上的固定架拉出铝桶4,盖好内密封门6,进入到下一工位。
本实用新型可以快速装置连接,安装简便,结构简单,易于操作,表面光洁无死角,符合GMP要求,可实现单独的清洗和灭菌,在物料不需要充氮保护时,可在自动分装控制流程中取消或选择,不影响分装系统使用,提高了无菌原料药的品质。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式:
参照图1和图2,本具体实施采用以下技术方案:它包含支架1、充氮箱体2、辊道3、铝桶4、正负压力变送器5、密封门6、真空口7和充氮气口8;充氮箱体2设置在支架1上,充氮箱体2内设有铝桶4,铝桶4底部设有辊道3,正负压力变送器5与充氮箱体2连接,充氮箱体2的上方设有真空口7和充氮气口8,密封门6通过合页与充氮箱体2连接。
所述的真空口7和充氮气口8上均设有阀门,便于开关。
本具体实施操作时,当铝桶4从分装机分装工位传送到该工位时,打开密封门6,通过隔离手套手动把铝桶4推进充氮箱体2内,再把密封门6关上,启动抽真空装置,从箱体顶部的真空口7开始抽真空,当正负压力变送器5达到设定负值时,通过PLC控制自动关闭真空口7处的阀门,这时启动充氮气口8处的阀门,开始往充氮箱体2内充氮气,当正负压力变送器5又达到设定正值时,关闭充氮气口8处的阀门,切换到抽真空,如此反复2次,直至充氮结束,打开密封门6,通过铝桶4上的固定架拉出铝桶4,盖好内密封门6,进入到下一工位。
本具体实施可以快速装置连接,安装简便,结构简单,易于操作,表面光洁无死角,符合GMP要求,可实现单独的清洗和灭菌,在物料不需要充氮保护时,可在自动分装控制流程中取消或选择,不影响分装系统使用,提高了无菌原料药的品质。
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