[实用新型]粮油加工工业用分料器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及粮油加工工业领域，特别涉及一种粮油加工工业用分料器。

【背景技术】

在粮油加工工业中，油脂预处理和浸出工艺的加工过程中需要大量的物料输送工作（即将物料从一台设备输送到另一台设备中）。

在现有的设备中，输送设备一般采用刮板输送机来完成物料从一台设备输送到另一台设备中的工作。然而，物料进入刮板输送机的入口，会占满进料入口的空间，进料不均匀，而且物料有可能有板结的现象，堵塞物料通道，阻碍刮板输送机的运转，使得其运转故障增加，甚至破坏设备导致无法运转。

因此，为了克服上述现有技术所存在的不足，提供一种用于粮油工业生产中对物料均匀分配的分料器成为亟待解决的问题。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种粮油加工工业用分料器，可克服刮板输送机的问题，使得物料均匀分配。

一种粮油加工工业用分料器，所述粮油加工工业用分料器包括进料口、器体、叶轮和出料口。物料由所述进料口进入所述器体内，所述叶轮设置在所述器体内并在驱动下在所述器体内转动对由所述进料口进入的物料进行混合搅拌，经过所述叶轮搅拌的物料由所述出料口输出。

在其中至少一个优选实施例中，所述叶轮包括叶轮轴和均匀分布在所述叶轮轴圆周上的叶片。

在其中至少一个优选实施例中，所述叶轮轴上均匀分布有六片叶片。

在其中至少一个优选实施例中，所述叶轮轴水平设置在所述器体内。

在其中至少一个优选实施例中，所述进料口设置在所述器体上方，所述出料口设置在所述器体的下方。

在其中至少一个优选实施例中，所述器体为圆形壳体。

在其中至少一个优选实施例中，所述粮油加工工业用分料器包括联轴器、减速机和电机，所述叶轮通过所述联轴器连接至所述减速机，所述减速机连接至所述电机，所述电机输出的动力通过所述减速机调整至合适的转速后通过所述联轴器传递至所述叶轮。

在其中至少一个优选实施例中，所述粮油加工工业用分料器包括密封套，所述密封套设置在所述器体的两侧对所述器体进行密封。

采用本实用新型的粮油加工工业用分料器后，物料在进入刮板输送机之前先进入本设备进行均匀分配，物料被叶轮打散并均匀分配到器体的各个腔室，然后再逐级均匀进入刮板输送机，这样使得刮板输送机对进入的分散而均匀的物料的处理效率大大提高。

【附图说明】

图1为本实用新型的优选实施例的粮油加工工业用分料器的主视图。

图2为图1中的粮油加工工业用分料器的左视图。

图3为图1中的粮油加工工业用分料器的叶轮的左视图。

【具体实施方式】

为了更好地理解本实用新型，以下将结合附图和具体实例对本实用新型进行详细的说明。

具体请结合参阅图1和图3，其为本实用新型的优选实施例的粮油加工工业用分料器结构示意图。该粮油加工工业用分料器，包括进料口10、器体20、叶轮30、密封套40、出料口50、联轴器60、减速机70、电机80及机架90。

进料口10设置在分料器的器体20上方，物料由此进入器体20内部。器体20为圆形壳体，器体2内部设有叶轮30，叶轮30对从进料口10进入器体20内部的物料进行搅拌混合均匀。密封套40设置在器体20的两侧，对器体20进行密封，也对安装叶轮30的轴承（未标示）进行固定。出料口50设置在器体20的下方，经过叶轮30混合后的物料由此送出。一侧的密封套40外连接有联轴器60，联轴器60通过减速机70与电机80相连。电机80输出的动力通过减速机70调整至合适的转速后通过联轴器60传递至叶轮30。机架90设置在器体20的一侧，用来支撑联轴器60、减速机70和电机80。

请参阅图3，叶轮30包括叶轮轴32和均匀分布在叶轮轴32上的叶片34，叶轮轴32水平设置。在图3所示的实施例中，叶轮30在叶轮轴32的圆周上由6片叶片34组成。在其它优选实施例中，叶片34的数量可相应地进行增减，以与所使用的环境相适应。

工作时，从预处理的暂存罐出来的物料经进料口10进入器体20内，物料被叶轮30打散并均匀分配到器体20的各个腔室，然后再逐级均匀从出料口50流出。