[实用新型]钻机钻杆下支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型属于钻机技术领域，具体的说，涉及一种钻机钻杆下支撑机构。

背景技术

钻机主要用于露天地质勘探钻孔及各种开山作业时需要埋填炸药的工程钻孔。钻机一般由主机、动臂油缸、动臂、斗杆油缸、链条、牵引马达、旋转马达、变速箱、拖板等组成，主机由液压系统、发动机系统、空压机、电器控制系统和空调系统等组成。钻臂上还竖向平行设有钻杆，钻机运作时，为防止其大幅的摆动，在钻杆的上端设有上支撑机构，其中部套设有导向架，其下部设有下支撑机构，而现有的支撑机构，仅仅是为了稳定钻杆的下部不发生摆动，但是，钻杆下端的钻头开始钻孔时，有的钻孔内的扬尘易扬起，产生的碎石易飞溅，对周边环境造成极大的破坏；而有时下支撑机构会将钻孔堵塞，不利于钻机钻孔。

现有技术不足：钻机钻孔时，不能在防止钻杆摆动的同时，将扬尘和碎石等挡住并排出。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能防止钻杆摆动的同时，还将扬尘和碎石等挡住并排出的钻机钻杆下支撑机构。

本实用新型目的是这样实现的：一种钻机钻杆下支撑机构，其关键在于包括内筒和外筒，所述外筒套设在所述内筒外，所述外筒与所述内筒之间固定设有密封圈和固定支架，所述密封圈位于外筒的上端，该固定支架位于所述外筒的下部，所述外筒的侧壁上设有气管，该气管与所述外筒和内筒之间的间隙相通，所述外筒的下端固定有皮碗。

采用上述结构，该支撑机构的内筒套设在所述钻杆的下部，其气管接入除尘器，而皮碗罩在钻孔的出口，钻杆在工作时，下端的钻头进行钻孔，形成的扬尘和小碎石在钻头的高压气的作用下，向上运动，通过内筒和外筒的间隙到达气管，进入除尘器，固定稳固，钻杆摆动小，除尘效果好，不污染环境。

上述固定支架包括3根支杆，3根所述支杆绕所述内筒均匀分布，该支杆的一端与所述内筒固定连接，另一端与所述外筒固定连接。

采用上述结构，该分布的固定支架能保证内筒和外筒连接的稳定性，还能保证内筒和外筒之间的间隙的通透性，以便扬尘和小碎石的通过。

上述内筒的上端伸出所述外筒，并在所述内筒的上端伸出段固定套设挡圈，该挡圈与所述密封圈抵接。

采用上述结构，挡圈能将密封圈抵住，防止密封圈在高压气的作用下冲出。

上述内筒的下端伸出所述外筒位于所述皮碗内，所述皮碗与所述外筒的连接端通过4根支撑杆与所述内筒的下端伸出段固定支撑，3根所述支撑杆绕所述内筒均匀分布。

采用上述结构，保证了皮碗的稳定性，且内筒的下端伸出端能伸入钻孔中，进一步稳定了钻杆，减小了钻杆的摆动幅度。

上述外筒的侧壁上设有固定座。

采用上述结构，固定座能稳定的将支撑机构固定在钻臂上，稳定性好。

有益效果：本实用新型一种钻机钻杆下支撑机构，能对钻机工作时产生的灰尘和细小碎块进行封闭除尘；防止扬尘等排入空气中，污染大气；且该支撑机构使钻杆的稳定性更好，摆动幅度更低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示：一种钻机钻杆下支撑机构，由内筒1a和外筒1b组成，所述外筒1b套设在所述内筒1a外，所述外筒1b与所述内筒1a之间固定设有密封圈11和固定支架，所述密封圈11位于外筒1b的上端，所述固定支架位于所述外筒1b的下部，该固定支架由3根支杆2组成，3根所述支杆2绕所述内筒1a均匀分布，该支杆2的一端与所述内筒1a固定连接，另一端与所述外筒1b固定连接。所述外筒1b的侧壁上设有气管3，该气管3与所述外筒1b和内筒之间的间隙相通，所述外筒1b的下端固定有皮碗4，该外筒1b的侧壁上设有固定座5。

所述内筒1a的上端伸出所述外筒1b，并在所述内筒1a的上端伸出段固定套设挡圈12，该挡圈12与所述密封圈11抵接；所述内筒1a的下端伸出所述外筒1b位于所述皮碗4内，所述皮碗4与所述外筒的连接端通过4根支撑杆4a与所述内筒1a的下端伸出段固定支撑，3根所述支撑杆4a绕所述内筒1a均匀分布。