[实用新型]自动换料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动换料装置，属于锂电池制造设备技术领域。 

背景技术

电芯在制造过程中，当一极片料卷放卷完后，需由人工将新料卷装于放卷料轴，并由人工将新料卷上的极片接于放卷完的极片上，该换料方法生产效率低，影响电芯制造效率。 

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动换料装置，实现前一料卷用完时，自动切换至新料卷，并实现将新料卷上的极片与前一料卷极片粘接，提高极片换料效率。 

按照本发明提供的技术方案：自动换料装置，其特征在于：包括墙板、第一安装板、第一滚轮、第一夹板、第二夹板、第二滚轮、第一放卷滚轮、第二放卷滚轮、第一电机、第一同步带轮、第二同步带轮、左吸附装置、右吸附装置，其中，所述第一安装板固定于墙板，所述第一滚轮与第二滚轮转动安装于墙板上表面，第一电机固定于墙板，且第一电机输出轴与第一滚轮连接，所述第一滚轮上固定第一同步带轮，所述第二滚轮上固定第二同步带轮，所述第一同步带轮与第二同步带轮之间通过传送带传动，第一夹板固定于第一滚轮的外侧，第二夹板固定于第二滚轮的外侧，第一放卷滚轮与第二放卷滚轮转动安装于墙板下表面。 

所述左吸附装置横向滑动安装于第一安装板，左吸附装置包括左上吸附板、左下吸附板、左吸附胶带机构、第一移动机构、第二移动机构，其中，所述第一移动机构能实现左上吸附板、左下吸附板及左吸附胶带机构左右移动，所述第二移动机构能实现左上吸附板与左下吸附板上下移动。 

所述右吸附装置横向滑动安装于第一安装板，右吸附装置包括右上吸附板、右下吸附板、切刀机构、右中吸附板、第五气缸、第七气缸、第三移动机构、第四移动机构，其中，第五气缸的活塞杆端固定连接于右上吸附板，第七气缸的活塞杆端固定连接于右下吸附板，所述第三移动机构能实现右上吸附板、右下吸附板、切刀机构及右中吸附板左右移动，第四移动机构能实现右中吸附板前后及左右移动，用于将右中吸附板所吸的胶带粘接于极片。 

根据本发明的一种实施方式，所述左吸附装置还包括左安装板、左上安装板、左下安装板，其中所述左安装板滑动安装于第一安装板，所述左上安装板与左下安装板滑动安装于左安装板，所述左吸附胶带机构固定于左安装板上。 

根据本发明的一种实施方式，所述第一移动机构包括第一气缸、第一连接杆，其中，所述第一连接杆固定于左安装板内表面，所述第一气缸固定于墙板，且所述第一气缸活塞杆固定连接于第一连接杆。 

根据本发明的一种实施方式，所述第二移动机构包括第二气缸、第二连接杆，其中，所述左上安装板与左下安装板的侧面分别固定有第二连接杆，墙板固定有两个第二气缸，所述第二气缸活塞杆端与第二连接杆固定连接。 

根据本发明的一种实施方式，所述左吸附胶带机构包括第三气缸、滑块座、左中吸附板，其中，所述第三气缸固定于左安装板，所述滑块座固定于第三气缸的活塞杆端，所述左中吸附板滑动安装于滑块座。 

根据本发明的一种实施方式，所述右吸附装置还包括右安装板，所述右安装板滑动安装于第一安装板，所述切刀机构设置于右上吸附板与右下吸附板之间。 

根据本发明的一种实施方式，所述切刀机构包括切刀、第六气缸，其中，所述第六气缸固定于右安装板，所述切刀固定于第六气缸活塞杆端。 

根据本发明的一种实施方式，所述第三移动机构包括第三连接杆、第四气缸，其中，所述第三连接杆固定于右安装板内表面，第四气缸固定于墙板，且第四气缸的活塞杆固定连接于第三连接杆。 

根据本发明的一种实施方式，所述第四移动机构包括第八气缸、第四连接杆、第九气缸，其中，所述第八气缸固定于右安装板，所述第八气缸的移动端固定有第九气缸，所述第九气缸的活塞杆端固定有用于吸附胶带的吸附板。 

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构巧妙、合理，能实现自动切换至新料卷，并实现将新料卷上的极片与前一料卷极片粘接，提高极片换料效率。 

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。 

图2是本发明的俯视结构示意图。