[实用新型]一种用于煤粉工业锅炉的双调风煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型一种用于煤粉工业锅炉的双调风煤粉燃烧器，属于燃烧器技术领域。

背景技术

锅炉进步的一个重要方面是燃烧技术的发展。好的燃烧技术主要体现在着火稳定、燃尽度高、污染排放程度低，同时又不会造成炉膛结渣、高温腐蚀、超温爆管等对锅炉工作的不良影响。

现有燃烧器主要分为直流式和旋流式。直流式燃烧器的出口气流的直流射流近似于自由射流，相对旋流燃烧器，其扩散角小、早期混合较弱，但射流刚性强、射程远。直流式燃烧器多采用的是四角布置、切圆燃烧方式，射流本身的卷吸和邻角的相互点燃特点，使直流式燃烧器四角布置、切圆燃烧方式具有良好的着火性能，直流式燃烧器二次风的送入方式灵活，由于二次风口与一次风口相对独立，相互间的排列自由，可以在布置上变化出多种形式。

随着锅炉容量的不断增大，四角切圆燃煤锅炉炉膛出口烟温偏差有增大的趋势，而对冲布置的旋流煤粉燃烧器可缓解烟温偏差带来的不利影响，因此旋流式煤粉燃烧器越来越受到重视。旋流式燃烧器由圆形喷口组成，燃烧器中装有各种形式的旋流器，煤粉气流通过旋流器，发生旋转，从喷口射出后即形成旋转射流，利用旋转射流，能形成有利于着火的高温烟气回流区，并使气流强烈混合。

直流燃烧器和旋流燃烧器稳定燃烧的方式不同，但都具有较好的燃烧稳定性，并且都有待提高。在结渣与高温腐蚀两方面，四角布置与墙式布置锅炉均存在较大问题，须不断加以研究、改进和完善。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种燃烧效率高，排污程度低，且能延长炉膛寿命的双调风燃烧器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于煤粉工业锅炉的双调风煤粉燃烧器，包括本体，所述本体的一端为输入端，另一端为输出端，所述内二次风道沿着输出端的中心轴线方向设置，所述内二次风道将输入端和输出端相连通，所述内二次风道的外圈由内及外依次设置有外二次风道和一次风道，所述外二次风道和一次风道均将输入端和输出端相连通，所述外二次风道和一次风道均为环形通道，所述内二次风道的内部设置有第一叶片旋流器，所述第一叶片旋流器内的叶片倾角为55°-65°，所述外二次风道的内部设置有第二叶片旋流器，所述第二叶片旋流器内的叶片倾角为55°-65°。

所述第一叶片旋流器的叶片与内二次风道内的气流流向相切设置。

所述第二叶片旋流器的叶片与外二次风道内的气流流向相切设置。

所述第一叶片旋流器的叶片倾角为55°，或为60°，或为65°。

所述第二叶片旋流器的叶片倾角为55°，或为60°，或为65°。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型可根据需要调节切向导流片倾角，形成不同大小的回流区，改变旋流强度，可以适应多种煤种的煤粉。

二、本实用新型采用分级配风方式，可使风粉混合缓慢，便于进行燃烧调节，燃烧调节灵活。

三、本实用新型可实现更广泛煤种煤粉的高效、稳定燃烧，燃尽度高，且根据旋流燃烧器的特性，通过切向旋流器灵活的调节方式，可有效防止水冷管壁结焦、高温腐蚀、超温爆管的情况发生，燃烧性能好。

四、本实用新型的内二次风道和外二次风道的通风顺序有先后，采用扩锥的方式布置风道，射流刚性强，射程远，火力集中，使得煤粉燃烧充分，提高了煤粉燃尽度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第二叶片旋流器的结构示意图。

图中：1为本体，11为一次风道，12为外二次风道，13为内二次风道，14为第一叶片旋流器，15为第二叶片旋流器，16为输入端，17为输出端。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。