[实用新型]浆状碳酸钙离心机

说明书

技术领域

本实用新型属于湿法研磨浆状重质碳酸钙生产设备技术领域，尤其涉及一种浆状碳酸钙离心机。

背景技术

湿法研磨浆状重质碳酸钙是以方解石粉为原料，经搅拌分散、湿法研磨、离心分离和筛选等工艺环节制备而成。在纸制品生产中可加在生产颜料涂布加工纸所用的涂料中，生产轻涂纸、白卡纸、铜版纸等纸产品，具有粒径细、分布窄、白度高、粘度低、稳定性好、磨耗低等特点。

在其生产过程中，离心机用于分离浆状碳酸钙。如图1所示，离心机包括外壳罩1，该外壳罩1上设有由动力装置驱动的转轴2，该转轴2的两端伸出该外壳罩1且转动安装在轴承3上，转轴2具有空心腔21，空心腔21内设有进料管4，该外壳罩1内的转轴2上设有滚筒5，进料管4连通滚筒5内部，滚筒5的两端分别设有出渣口51和出料口52。为了防止物料因离心力作用而泄露，位于出料口52位置处的转轴2和外壳罩1之间设有挡料环，起到保护轴承的作用。挡料环包括位于外罩壳1外部的外挡料环6和位于外罩壳1内部的内挡料环7。

但是，离心机使用一段时间后，内挡料环7磨损非常严重，失去密封作用，导致浆状碳酸钙开始从外挡料环6处流出，此时需对内挡料环7进行更换。因内挡料环7是圆形的，固定在转轴2上，如果更换，需要对离心机进行大拆，包括轴承3、变速箱9等主要部件，拆装过程繁琐，不仅耗时耗力，影响生产，而且拆装时易损坏轴承。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种浆状碳酸钙离心机，以解决内挡料环易磨损，在更换挡料环时耗时耗力且易损坏轴承的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：浆状碳酸钙离心机，包括外壳罩，所述外壳罩上设有由动力装置驱动的转轴，所述转轴的两端伸出所述外壳罩且转动安装在轴承上，所述转轴具有空心腔，所述空心腔内设有进料管，所述外壳罩内的所述转轴上设有滚筒，所述进料管连通所述滚筒内部，所述滚筒的两端分别设有出渣口和出料口，位于所述出料口位置处的所述转轴和外壳罩之间设有挡料环，所述挡料环包括位于所述外罩壳外部的外挡料环和位于所述外罩壳内部的内挡料环，所述内挡料环上与所述出料口相对的端面上通过紧固件安装有防护环。

作为一种改进，所述防护环包括不锈钢防护环本体，所述不锈钢防护环本体包括第一本体和第二本体，所述第一本体和第二本体均呈半环状。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于浆状碳酸钙离心机包括外壳罩、转轴、进料管、滚筒、出渣口和出料口，位于出料口位置处的所述转轴和外壳罩之间设有挡料环，所述挡料环包括位于所述外罩壳外部的外挡料环和位于所述外罩壳内部的内挡料环，所述内挡料环上与所述出料口相对的端面上通过紧固件安装有防护环，防护环对内挡料环起防护作用，使得内挡料环的磨损程度大大降低；当防护环磨损严重时，重新更换一个防护环即可。本实用新型防护环结构简单，使用方便。

由于所述防护环包括不锈钢防护环本体，所述不锈钢防护环本体包括第一本体和第二本体，使得当防护环磨损严重时，将外壳罩打开，拆下紧固件，即可更换，不用拆轴承、变速箱等主要部件，更换简便，大大降低了离心机的维修时间，节约了维修成本。

附图说明

图1是现有技术提供的离心机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是防护环的结构示意图；

图4是图3的右视图；

图中：1、外壳罩，2、转轴，21、空心腔，3、轴承，4、进料管，5、滚筒，51、出渣口，52、出料口，6、外挡料环，7、内挡料环，8、防护环，81、第一本体，82、第二本体，9、变速箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2、图3和图4共同所示，浆状碳酸钙离心机，包括外壳罩1，外壳罩1上设有由动力装置驱动的转轴2，转轴2的两端伸出外壳罩1且转动安装在轴承3上，转轴2具有空心腔21，空心腔21内设有进料管4，外壳罩1内的转轴2上设有滚筒5，进料管4连通滚筒5内部，滚筒5的两端分别设有出渣口51和出料口52，位于出料口52位置处的转轴2和外壳罩1之间设有挡料环，挡料环包括位于外罩壳1外部的外挡料环6和位于外罩壳1内部的内挡料环7，内挡料环7上与出料口52相对的端面上通过紧固件安装有防护环8，紧固件优选为螺栓，螺栓设有6个，当然也可以选用螺钉等其他紧固件。