[实用新型]液晶屏检测及组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶屏检测及组装装置，尤其是一种触摸屏检测及组装装置。

背景技术

液晶屏幕，简称液晶屏，尤其是触摸屏在电子产品中的应用越来越广。触摸屏在生产过程中有可能会存在质量问题。为了避免使用问题触摸屏生产手机、平板电脑等产品，对触摸屏的质量进行检测非常必要。其中一种电磁式触摸屏，简称电磁屏，设置电磁式感测模组，利用射向屏幕的电磁波实现对手机、平板电脑的控制。其中一种对电磁屏的检测方式，首先将电磁屏接通电源及通信连接，检测人员手持电磁笔在电磁屏上划过，根据电磁屏的反应判断屏幕的质量。通常，为提高检测效率，电磁笔仅需按照指定路线在电磁屏上划过即可，无需在整个电磁屏表面划过。这种检测方法，靠检测人员手工操作，既无法使电磁笔完全按照指定轨迹划过电磁屏，也无法高效检测；一名检测人员只能操作一台检测设备，无法同时操作多台检测设备同时工作。而且，使用现有检测设备，检测人员劳动强度大，耗时长，无法适应大规模检测的需要。

液晶屏幕组装过程非常复杂。如图1所示为一块液晶屏幕130的背面结构示意图。液晶屏130中，设置有多个精密电子器件。为了识别每块液晶屏幕130，需要在每片液晶屏幕130上贴附标签131。另外，液晶屏幕130的背面133还需要设置电路板132。图1所示的液晶屏130，至少在背面设置有两块电路板132。标签131贴附在两块电路板132之间。电路板132通常通过胶粘剂粘贴在液晶屏幕130背面。为确保粘贴牢固，需要对电路板132施加一定的压力。施加压力的大小需要准确控制，以免压力过大压坏液晶屏130内部的电子器件。另外还需要避免现有技术中，组装这种结构的液晶屏，主要依靠工人手工操作。而人工操作劳动强度大，而且无法保证液晶屏的安全。人工操作难以掌握力度，容易压坏液晶屏及电路板。另外，人工组装耗费时间长，效率低，难以满足大规模生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可方便地移动启动装置并可同时组装液晶屏幕的液晶屏检测及组装装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

液晶屏检测及组装装置，其特征在于，包括固定装置、液晶屏幕检测装置和液晶屏检测及组装装置；所述液晶屏幕检测装置设置于所述固定装置下方，所述液晶屏检测及组装装置设置于所述固定装置上方；

所述固定装置用于支撑固定液晶屏；

所述液晶屏幕检测装置包括：

底座，所述底座用于固定启动装置，所述底座可移动地设置；

第一驱动装置，所述第一驱动装置用于提供动力；

所述第一驱动装置驱动所述底座移动，所述底座用于带动启动装置移动至可使液晶屏启动的位置，并在可使液晶屏工作的位置持续移动；

所述液晶屏检测及组装装置包括：

标签吸取装置；所述标签吸取装置可移动地设置；

所述标签吸取装置吸取标签，移动至液晶屏幕上方后使所述标签降落至所述液晶屏幕上。

优选地是，还包括第一导向装置，所述第一导向装置用于限制所述底座的运动轨迹。

优选地是，所述第一导向装置包括第一导轨，所述底座安装于所述第一导轨上，并可沿所述第一导轨移动地设置。

优选地是，所述第一导向装置还包括第一滑块，所述第一滑块可沿所述第一导轨滑动地设置于所述第一导轨上；所述底座安装于所述第一滑块上。

优选地是，还包括位置检测装置，所述位置检测装置用于检测所述底座是否到达指定位置，所述底座到达指定位置时，所述位置检测装置发出电信号。

优选地是，所述位置检测装置为光电开关，所述光电开关包括光信号发射器和光信号接收器，所述光信号发射器与所述光信号接收器间隔设置；所述底座设置有检测片；所述检测片随所述底座移动时可移动至所述光信号发射器与所述光信号接收器之间；所述检测片移动至所述光信号发射器与所述光信号接收器之间时，所述光电开关发送电信号。

优选地是，所述第一驱动装置为电动驱动装置或气动驱动装置。

优选地是，还包括传动装置，所述传动装置用于将所述第一驱动装置输出的动力传动至所述底座，驱动所述底座移动。

优选地是，所述传动装置为传动带、传动链、传动齿轮、传动连杆、传动凸轮、传动棘轮、传动槽轮、螺旋传动装置中的一种或几种。

优选地是，所述传动装置为传动带，所述传动带两端连接于所述底座上；所述传动带与所述底座组成闭合环形；所述第一驱动装置驱动所述传动带往复旋转。