[实用新型]一种自动控温化成槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池板栅化成槽，具体地说，涉及一种自动控温化成槽。

背景技术

蓄电池板栅在化成过程中对温度的要求比较高，而目前的化成槽温度控制一般由值班人员人工控制，工作繁琐，如果值班人员疏忽大意，很容易发生批量性的质量事故。如：1、加冷却水时去做他事，忘记关阀门，冷却水漫入化成缸，导致电解液成分变化，造成化成出的板栅发红等质量问题；2、值班人员不能及时或是定时测量化成温度，导致化成温度过高或过低，造成板栅化成不到位或是报废。因此，需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动控温化成槽，该化成槽能够根据化成温度需要自动调节温度，避免因值班人员的误操作造成产品报废等事情的发生，提高工作效率和质量。

本实用新型采用的技术方案是：

一种自动控温化成槽，包括化成槽本体和控制装置，所述化成槽本体的一侧壁上设置有水位最高位排水口和水位最低位排水口，该水位最高位排水口和水位最低位排水口处均设置有与控制装置电连接的水位感应器，所述化成槽本体的底部设置有排水口，化成槽本体的顶部设置有冷却水进水口和热水进水口，所述水位最高位排水口、水位最低位排水口、冷却水进水口和热水进水口上均设置有控制阀门，每个所述控制阀门均与控制装置电连接，所述化成槽本体内还设置有与控制装置电连接的温度感应器。

所述化成槽本体的上方还设置有排风罩，所述排风罩的出风口上设置有与控制装置电连接的排风机。

本实用新型的优点是：其结构简洁，能够根据化成温度需要自动调节温度，避免因值班人员的误操作造成产品报废等事情的发生，提高工作效率和产品质量。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图。

其中：1、化成槽本体，2、控制装置，3、水位最高位排水口，4、水位最低位排水口，5、排水口，6、冷却水进水口，7、热水进水口，8、控制阀门，9、温度感应器，10、排风罩，11、排风机，12、水位感应器。

具体实施方式

如图1所示，一种自动控温化成槽，包括化成槽本体1和控制装置2，在化成槽本体1的一侧壁上设置有水位最高位排水口3和水位最低位排水口4，该水位最高位排水口3和水位最低位排水口4处均设置有与控制装置2电连接的水位感应器12，在化成槽本体1的底部设置有排水口5，在化成槽本体1的顶部设置有冷却水进水口6和热水进水口7，水位最高位排水口3、水位最低位排水口4、冷却水进水口5和热水进水口6上均设置有控制阀门8，每个所述控制阀门8均与控制装置2电连接，在化成槽本体1内还设置有与控制装置2电连接的温度感应器9。

在化成槽本体1的上方还设置有排风罩10，在排风罩10的出风口上设置有与控制装置电连接的排风机11。

本实用新型通过温度感应器9实时监测化成槽内的温度，当化成槽内的温度高于化成所需的温度时，控制装置2发出信号并开启冷却水进水口处的控制阀门8，通过冷却水来降低化成槽内的温度。在冷却水超过水位最高位排水口3处时，水位感应器12发出信号，控制装置开启水位最高位排水口3处控制阀门，冷却水排出，防止冷却水漫入化成缸内，而此时，控制装置开启排风机11进一步降温。当化成槽内的温度低于化成所需的温度时，通过热水进水口7往化成槽内加热水以提高温度，同样在热水超过水位最高位排水口3处时，水位感应器12发出信号，控制装置开启水位最高位排水口3处控制阀门，热水排出。整个控制过程实现自动化控制，在降低劳动强度的同时提高操作安全性，降低质量事故的发生率，减少产品报废，降低生产成本。