[实用新型]翻盘脱模机

说明书

技术领域

本发明涉及一种翻盘脱模机。

背景技术

面包、蛋糕等食品的加工过程中，通常需要采用翻转操作，将烘烤完成的半成品从烤盘中取出，以便于后续的包装操作。在传统的食品脱模操作中，通常是人抓取从烘烤炉内送出的装有食品的烤盘，在工作台面上翻转180度，使食品从烤盘上脱离，然而，这种操作方式存在如下缺陷：

1、烤盘经过烘烤后，具有较高的温度，人手不能够及时接触烤盘进行翻转操作，需要待温度降低到可承受的范围，且人手脱模速度慢，一次翻转的数量少，从而大大的降低了食品加工的效率；

2、由于人手直接抓取装有食品的烤盘，因此很难避免人手与食品接触，因而，大大降低了食品的卫生安全性；

3、人手很难把握翻转力度，极易损坏食品的外形。

发明内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种不需要人工操作的翻盘脱模机。

本发明的技术方案是：一种翻盘脱模机，包括机架，所述机架的底部设有第一电机和第二电机，所述机架的顶部边沿设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一电机的输出轴链传动连接，所述第二旋转轴与所述第二电机的输出轴链传动连接，所述第一旋转轴上连接有翻盘机构，该翻盘机构包括夹紧气缸、夹盘板和两个翻盘臂，两个翻盘臂的端部分别与所述第一旋转轴和第二旋转轴连接，所述夹盘板设于所述翻盘臂上，所述夹紧气缸设于所述夹盘板上。

在优选的实施例中，该翻盘脱模机还包括平板链输送线，该平板链输送线包括用于输送装有食品烤盘的传送带，当所述翻盘机构处于水平位置时，该传送带位于所述翻盘机构下方。

当平板链输送线上的烤盘数量达到设定参数时，本翻盘脱模机动作，将烤盘顶起，翻盘机构动作夹紧烤盘，与此同时，皮带线翻转至与翻盘机构贴合，一起翻转到达预定位置后，烤盘内的食品掉出，排列在皮带线上，向下一段输送线传输，而翻盘机构则连带烤盘盖子翻转回原位将盖子放下，顶起机构下降，等待下一次动作。

本发明的有益效果是：

（1）皮带线与翻盘机构共用一个机架，且驱动装置装入机架内部，大大减少了空间资源的占用；

（2）皮带线的运输动作和翻盘机构的复位动作同步进行，使顶起动作、夹紧动作和皮带线的翻转动作同步，减少了动作时间；本翻盘脱模机采用的是框架式的结构，有效的扩大了工作空间，与单人每次只能翻转一次盘相比较，本脱模机每次可翻转多盘，有效的提高了生产效率；

（3）该新型全自动烤盘翻盘脱模机可单独生产使用，也可以与加工生产线、包装机对接，完成物料输送和包装；完全解决人工脱模的模式，脱模速度快，生产效率高；本翻盘脱模机是由几个部件做成的一个整体，可对生产线进行独立的控制，也可人工放盘，手动进行工作；本脱模机平板链采用的是标准尺寸规格来设计，采用标准件进行装配的，可与生产线送盘线进行对接；皮带线可与包装机对接，皮带线的驱动头部分为刀口结构，减小对接的缝隙，利于产品的传输。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

附图标记说明：

1-机架，2-第一电机，3-第二电机，4-第一旋转轴，5-第二旋转轴，6-夹盘板，7-翻盘臂，8-平板链输送线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1和图2所示，一种翻盘脱模机，包括机架1，所述机架1的底部设有第一电机2和第二电机3，所述机架1的顶部边沿设有第一旋转轴4和第二旋转轴5，所述第一旋转轴4与所述第一电机2的输出轴链传动连接，所述第二旋转轴5与所述第二电机3的输出轴链传动连接，所述第一旋转轴4上连接有翻盘机构，该翻盘机构包括夹紧气缸、夹盘板6和两个翻盘臂7，两个翻盘臂7的端部分别与所述第一旋转轴4和第二旋转轴5连接，所述夹盘板6设于所述翻盘臂7上，所述夹紧气缸设于所述夹盘板6上。

本实施例中，该翻盘脱模机还包括平板链输送线8，该平板链输送线8包括用于输送装有食品烤盘的传送带，当所述翻盘机构处于水平位置时，该传送带位于所述翻盘机构下方。

当平板链输送线8上的烤盘数量达到设定参数时，本翻盘脱模机动作，将烤盘顶起，翻盘机构动作夹紧烤盘，与此同时，皮带线翻转至与翻盘机构贴合，一起翻转到达预定位置后，烤盘内的食品掉出，排列在皮带线上，向下一段输送线传输，而翻盘机构则连带烤盘盖子翻转回原位将盖子放下，顶起机构下降，等待下一次动作。