[实用新型]一种干袋压制枪钻模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体地说涉及一种干袋压制枪钻模具。

背景技术

根据实际生产要求，粉末冶金行业制造枪钻产品的方法主要有两种，一种是挤压压制，一种是模压压制。目前这两种压制方法所存在的缺点是：1、挤压压制物料干湿度不好控制，对挤压成型影响很大。2、挤压压制压力不稳，压力的大小对收缩系数及物料成型影响很大，不好控制，尺寸不好保证。3、挤压压制产品会产生较多的模具料，这对物料也造成了不小比例的浪费，并且模具料也难清理，费工费时。4、挤压压制产品需干燥后才能烧结，生产周期长，转接工序多，有可能导致不合格品的产生，从而影响产品合格率。5、挤压压制只能压制外径小规格产品，有外径尺寸限制。6、模压压制只能压制长度短产品，有长度尺寸限制。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供的一种干袋压制枪钻模具，减少模具料，枪钻毛坯压制后直接可以烧结，生产周期短，转接工序少，可有效的减少不合格产品的产生。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

干袋压制枪钻模具，包括底座和设置于底座之上的中空的由软体材料制成的模具体，所述底座的中间有平面凸起，平面凸起的直径等于模具体空腔的内径，平面凸起卡装于模具体的内腔之中，所述底座上设置有圆形定位销孔和扇形定位销孔；所述模具体的上端设置有止口，所述止口设置有可即装即卸的顶盖，所述顶盖设置有与底座相应的圆形定位销孔和扇形定位销孔，所述模具体内设置圆形销轴和扇形销轴，所述圆形销轴装卡于底座1与顶盖之间，由圆形定位销孔固定定位，所述扇形销轴装卡于底座与顶盖之间，由扇形定位销孔固定定位；所述顶盖设置有多个物料进料口。

作为对上述技术方案的改进，所述软体材料为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的干袋压制枪钻模具，装配后，圆形销轴和扇形销轴由底座、顶盖的圆形定位销孔和扇形定位销孔定位，保证装填物料时芯杆垂直，不歪斜，可以保证成型毛坯的成品尺寸和形状；从物料进料口装填的物料是用喷雾制粒的方式生成，均匀化后，每批物料干湿度基本一致，对压制压力没有影响；装满物料后，将模具装卡在干袋等静压机模具装载位置，将顶盖、底座取下，干袋等静压机从模具体的顶端、底端和圆周部施加压力，把模具体内的物料压制成型，脱模后，将产品从模具体内抽出，再抽出圆形销轴和扇形销轴，即成枪钻毛坯，压制时所需压力是在设备上设定的，压力稳定，对压制成型、产品收缩系数不构成任何影响，所以所制枪钻毛坯，不受直径和长度的影响；本使用新型的压制方式没有任何模具料，不浪费物料，无需清理，节约人力，省工省时；压制后的毛坯可以直接进行烧结，无需干燥，减少周转，避免产生不合格品，生产周期短，增加产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的顶盖的结构放大示意图。

图3为本实用新型的底座的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2和3所示，本实用新型的干袋压制枪钻模具，包括底座1和设置于底座1之上的中空的由软体材料制成的模具体2，所述底座1的中间有平面凸起，平面凸起的直径等于模具体2空腔的内径，平面凸起卡装于模具体2的内腔之中，所述底座1上设置有圆形定位销孔和扇形定位销孔；所述模具体2的上端设置有止口，所述止口设置有可即装即卸的顶盖3，所述顶盖3设置有与底座1相应的圆形定位销孔6和扇形定位销孔7，所述模具体2内设置圆形销轴4和扇形销轴5，所述圆形销轴4装卡于底座1与顶盖3之间，由圆形定位销孔固定定位，所述扇形销轴5装卡于底座1与顶盖3之间，由扇形定位销孔固定定位；所述顶盖3设置有多个物料进料口8。

所述软体材料为橡胶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。