[实用新型]用于补焊缝的钢管喷锌装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种用于补焊缝的钢管喷锌装置。

背景技术

     在钢管的生产过程中，将钢板卷管并焊缝，再对卷管进行刮缝处理后，需要对刮缝后的钢管进行喷锌补焊缝处理。在喷锌补焊缝的处理过程中，应当在保证喷涂质量的前提下，尽可能节省材料，以降低生产成本。此外，还应当注意在喷锌时，应当避免雾状锌粒扩散在生产环境中，对工作人员造成不良影响，且造成了生产材料的浪费。

    上述问题是在钢管的喷锌补焊缝处理过程中应当予以考虑并解决的问题。

    实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于补焊缝的钢管喷锌装置解决在喷锌补焊缝的处理过程中，应当在保证喷涂质量的前提下，尽可能节省材料，以降低生产成本。此外，还应当注意在喷锌时，应当避免雾状锌粒扩散在生产环境中，对工作人员造成不良影响，且造成了生产材料的浪费问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种用于补焊缝的钢管喷锌装置，包括座框、电熔融喷枪和用于回收锌粒的收集箱，所述电熔融喷枪设于所述座框的顶部，所述收集箱设于所述座框的底部，所述电熔融喷枪的顶部设有进锌丝管，所述电熔融喷枪的底部设有喷嘴，所述喷嘴设于座框内，所述座框的两侧设有用于钢管通过的圆孔，所述喷嘴与钢管的垂直距离为105-120mm。

优选地，所述座框的两侧均设有用于输送钢管的导向滚轮。

优选地，所述座框设有用于检修的拆装侧板。

优选地，所述电熔融喷枪的送锌丝速度为120~150 cm/min。

本实用新型一种用于补焊缝的钢管喷锌装置，将锌丝放入进锌丝管，由电熔融喷枪将锌丝加热熔融后，由喷嘴喷出雾状锌粒，在钢管的焊缝处进行补锌，通过座框来隔绝雾状锌粒，避免雾状锌粒进入生产环境，对生产人员造成不良影响，在座框的底部连通有收集箱，由收集箱对落下的锌粒进行回收处理。该种用于补焊缝的钢管喷锌装置，所述喷嘴与钢管的垂直距离为105-120mm，解决了喷嘴与钢管的垂直距离过小，镀层受到热化作用，使镀层与工作表面在较大温差收缩，使镀层脱落的问题；同时避免了喷嘴与钢管的垂直距离过大降低金属微粒的喷射功能，降低镀层的抗渗能力的问题。

    该种用于补焊缝的钢管喷锌装置，座框的两侧均设有用于输送钢管的导向滚轮，导向滚轮在钢管移动时对钢管进行传送，能够保证钢管的输送方向。座框设有用于检修的拆装侧板，在需要对座框内部进行检修时，拆下拆装侧板即可。该种用于补焊缝的钢管喷锌装置，电熔融喷枪的送锌丝速度为120~150 cm/min，这样避免了送丝过快会造成丝材不均匀溶化，使微粒超出正常范围从而降低镀层质量；同时避免了送丝过慢会使锌粒变细增加粒子的面积，使镀层氧化物增加影响镀层的附着力的问题。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于补焊缝的钢管喷锌装置，能够实现对钢管焊缝的有效补锌，并能够隔绝雾状锌粒，避免雾状锌粒进入生产环境，对生产人员造成不良影响，在座框的底部连通有收集箱，由收集箱对落下的锌粒进行回收处理。该种用于补焊缝的钢管喷锌装置，成本低，能够实现对钢管进行良好的喷锌补焊缝处理，利于生产使用。

附图说明

    图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1-座框，2-电熔融喷枪，3-收集箱，4-进锌丝管，5-喷嘴，6-圆孔，7-导向滚轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

如图1所示，本实施例提供一种用于补焊缝的钢管喷锌装置，包括座框1、电熔融喷枪2和用于回收锌粒的收集箱3，所述电熔融喷枪2设于所述座框1的顶部，所述收集箱3设于所述座框1的底部，所述电熔融喷枪2的顶部设有进锌丝管4，所述电熔融喷枪2的底部设有喷嘴5，所述喷嘴5设于座框1内，所述座框1的两侧设有用于钢管通过的圆孔6，所述喷嘴5与钢管的垂直距离为105-120mm，优选为115mm。所述座框1的两侧均设有用于输送钢管的导向滚轮7。所述座框1设有用于检修的拆装侧板。所述电熔融喷枪2的送锌丝速度为120~150 cm/min，优选为140cm/min。