[实用新型]一种零排放加液系统有效

专利信息
申请号: 201320816763.4 申请日: 2013-12-13
公开(公告)号: CN203604986U 公开(公告)日: 2014-05-21
发明(设计)人: 程章展;鲁雪生 申请(专利权)人: 杭州克劳特低温设备有限公司
主分类号: F17C13/00 分类号: F17C13/00;F17C13/04;F17D1/02
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 张法高
地址: 310007 浙江省杭*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 排放 系统
【说明书】:

技术领域

    本实用新型涉及流体储存与输送领域,尤其涉及一种零排放加液系统。

背景技术

   在化工行业中,液体一般被储存在大型储罐中。一些液体因为沸点较低,容易吸收储罐的漏热导致蒸发气的生成。在使用过程中,由于循环需要,蒸发气也会从外部系统流入储罐内。蒸发气的累积将导致储罐内部压力上升,对储罐的耐压形成考验。如果储罐被过高的压力破坏,将会导致内部物质直接排放到环境中,对环境造成污染,同时也造成直接的经济损失。解决蒸发气问题的原始处理方式为每隔一定的时间将蒸发气主动排放一部分,这种方案虽然保证了储罐的安全,却使得储罐内物质有一定的损失,而且蒸发气的排放也会污染环境,并在排放过程中产生噪音。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种零排放加液系统。

一种零排放加液系统包括储罐、换热器、冷源、储液器、泵、出液口、第一阀门、第二阀门、第三阀门;其中储罐气体出口、第一阀门、换热器、储液器、第三阀门、泵、出液口顺次相连,储罐出液口经第二阀门与泵入口相连,换热器与冷源相连。

一种零排放加液系统包括储罐、换热器、冷源、储液器、泵、出液口、第一阀门、第二阀门、第三阀门、泵池;其中储罐气体出口、第一阀门、换热器、储液器、第三阀门、泵池第一入口、泵、出液口顺次相连,储罐出液口经第二阀门与泵池第二入口相连,换热器与冷源相连。

一种零排放加液系统包括储罐、换热器、冷源、储液器、泵、出液口、第一阀门、第二阀门、第三阀门、泵池;其中储罐气体出口、第一阀门、换热器、储液器、第三阀门、泵池、第二阀门、储罐出液口顺次相连,泵置于泵池内,泵与出液口相连,换热器与冷源相连。

所述的一种零排放加液系统,其所述的冷源为制冷设备或冷流体。

所述的一种零排放加液系统,其所述储罐与第二阀门的连接口的压力大于泵池与第二阀门连接口的压力。

所述的一种零排放加液系统,其所述储罐的液面高度高于泵的入口。

附图说明

图1为零排放加液系统示意图;

图2为零排放加液系统(泵池与泵相连)示意图;

图3为零排放加液系统(泵在泵池内)示意图;

图中,储罐1、换热器2、冷源3、储液器4、泵5、出液口6、第一阀门7.1、第二阀门7.2、第三阀门7.3、泵池8。

具体实施方式

如图1所示,零排放加液系统包括储罐、换热器、冷源、储液器、泵、出液口、第一阀门、第二阀门、第三阀门;其中储罐气体出口、第一阀门、换热器、储液器、第三阀门、泵、出液口顺次相连,储罐出液口经第二阀门与泵入口相连,换热器与冷源相连。

如图2所示,零排放加液系统包括储罐、换热器、冷源、储液器、泵、出液口、第一阀门、第二阀门、第三阀门、泵池;其中储罐气体出口、第一阀门、换热器、储液器、第三阀门、泵池第一入口、泵、出液口顺次相连,储罐出液口经第二阀门与泵池第二入口相连,换热器与冷源相连。

如图3所示,零排放加液系统包括储罐、换热器、冷源、储液器、泵、出液口、第一阀门、第二阀门、第三阀门、泵池;其中储罐气体出口、第一阀门、换热器、储液器、第三阀门、泵池、第二阀门、储罐出液口顺次相连,泵置于泵池内,泵与出液口相连,换热器与冷源相连。

所述的冷源为制冷设备或冷流体。所述储罐与第二阀门的连接口的压力大于泵池与第二阀门连接口的压力。所述储罐的液面高度高于泵的入口。

一种零排放加液方法的步骤如下: 

1)第一阀门7.1,第三阀门7.3初始为关闭状态,第二阀门7.2初始为开启状态;开启第一阀门7.1,储罐1内的气体进入换热器2,气体与冷源3换热后冷凝成液体,流入储液器4;储液器4内存有液体后,关闭第二阀门7.2,开启第三阀门7.3,储液器4内的液体从第三阀门7.3流出,再被泵5输送至出液口6,实现蒸发气液化;

2)第三阀门7.3初始为关闭状态,第二阀门7.2初始为开启状态;储罐1内的液体从第二阀门7.2流出,再被泵5输送至出液口6。

一种零排放加液方法的步骤如下:

1)第一阀门7.1,第三阀门7.3初始为关闭状态,第二阀门7.2初始为开启状态;开启第一阀门7.1,储罐1内的气体进入换热器2,气体与冷源3换热后冷凝成液体,流入储液器4;储液器4内存有液体后,关闭第二阀门7.2,开启第三阀门7.3,储液器4内的液体经第三阀门7.3流入泵池8,再被泵5输送至出液口6,实现蒸发气液化;

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