[实用新型]快速装夹夹具

说明书

技术领域

本发明属于夹具领域，更具体地说，涉及一种用于工件夹持的快速装夹夹具。

背景技术

在机械制造行业中，车床被广泛应用于加工各类零件，在加工零件时，涉及其夹紧定位问题。在装夹过程中常常出现以下问题，工件与夹持装置的空隙较大，此时通过调节夹持装置完成工件的定位，需要耗费大量时间。如果能实现快速装夹，不仅提高了工作效率，而且降低了劳动强度。

发明内容

针对现有夹具造成的装夹速度慢、工作效率低、劳动强度高的问题，本发明提供一种快速装夹夹具。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种快速装夹夹具，包括夹具座、左固定块、大螺杆、左夹紧块、右夹紧块、右固定块，夹具座上设置有燕尾槽，并在燕尾槽两端设置有左固定块和右固定块，左固定块和右固定块上均设有螺纹孔，左夹紧块和右夹紧块均装配于夹具座上的燕尾槽中，大螺杆一端与左夹紧块固连，另一端与左固定块的螺纹相啮合，还包括导杆、微调螺杆，所述的导杆一端与右夹紧块固连，另一端设有螺纹孔，所述的微调螺杆两端均设有螺纹，其一端装配于导杆的螺纹孔中，另一端与右固定块的螺纹相啮合，所述的微调螺杆两端的螺纹旋向相反。

所述的导杆与微调螺杆在啮合处的螺纹旋向相同，所述的右固定块与微调螺杆在啮合处的螺纹旋向相同，所述的左夹紧块和右夹紧块在其夹紧面上镶嵌一层硬质合金。

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

（1）本发明利用差动机构来实行装夹，能利用极小的输入产生较大的位移，使得快速完成装夹，提高了效率，降低了劳动强度。

（2）本发明结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图。

图中：1—夹具座，2—左固定块，3—大螺杆，4—左夹紧块，5—右夹紧块，6—导杆，7—微调螺杆，8—右固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1、图2、图3所示，快速装夹夹具包括夹具座1、左固定块2、大螺杆3、左夹紧块4、右夹紧块5、右固定块8，夹具座1上设置有燕尾槽，并在燕尾槽两端设置有左固定块2和右固定块8，左固定块2和右固定块8上均设有螺纹孔，左夹紧块4和右夹紧块5均装配于夹具座1上的燕尾槽中，大螺杆3一端与左夹紧块4固连，另一端与左固定块2的螺纹相啮合，还包括导杆6、微调螺杆7，所述的导杆6一端与右夹紧块5固连，另一端设有螺纹孔，所述的微调螺杆7两端均设有螺纹，其一端装配于导杆6的螺纹孔中，另一端与右固定块8的螺纹相啮合，所述的微调螺杆7两端的螺纹旋向相反。

所述的导杆6与微调螺杆7在啮合处的螺纹旋向相同，所述的右固定块8与微调螺杆7在啮合处的螺纹旋向相同，所述的左夹紧块4和右夹紧块5在其夹紧面上镶嵌一层硬质合金。

实施例1

如图1、图2、图3所示，快速装夹夹具包括夹具座1、左固定块2、大螺杆3、左夹紧块4、右夹紧块5、右固定块8，夹具座1上设置有燕尾槽，并在燕尾槽两端设置有左固定块2和右固定块8，左固定块2和右固定块8上均设有螺纹孔，左夹紧块4和右夹紧块5均装配于夹具座1上的燕尾槽中，大螺杆3一端与左夹紧块4固连，另一端与左固定块2的螺纹相啮合，还包括导杆6、微调螺杆7，所述的导杆6一端与右夹紧块5固连，另一端设有螺纹孔，所述的微调螺杆7两端均设有螺纹，其一端装配于导杆6的螺纹孔中，另一端与右固定块8的螺纹相啮合，所述的微调螺杆7两端的螺纹旋向相反。

所述的左固定块2与大螺杆3在啮合处的螺纹旋向相同，所述的导杆6与微调螺杆7在啮合处的螺纹旋向相同，所述的右固定块8与微调螺杆7在啮合处的螺纹旋向相同，所述的左夹紧块4和右夹紧块5在其夹紧面上镶嵌碳化钨基硬质合金。

实施例2

如图1、图2、图3所示，快速装夹夹具包括夹具座1、左固定块2、大螺杆3、左夹紧块4、右夹紧块5、右固定块8，夹具座1上设置有燕尾槽，并在燕尾槽两端设置有左固定块2和右固定块8，左固定块2和右固定块8上均设有螺纹孔，左夹紧块4和右夹紧块5均装配于夹具座1上的燕尾槽中，大螺杆3一端与左夹紧块4固连，另一端与左固定块2的螺纹相啮合，还包括导杆6、微调螺杆7，所述的导杆6一端与右夹紧块5固连，另一端设有螺纹孔，所述的微调螺杆7两端均设有螺纹，其一端装配于导杆6的螺纹孔中，另一端与右固定块8的螺纹相啮合，所述的微调螺杆7两端的螺纹旋向相反。

所述的左固定块2与大螺杆3在啮合处的螺纹旋向相同，所述的导杆6与微调螺杆7在啮合处的螺纹旋向相同，所述的右固定块8与微调螺杆7在啮合处的螺纹旋向相同，所述的左夹紧块4和右夹紧块5在其夹紧面上镶嵌碳氮化钛基硬质合金。