[实用新型]一种圆柱电池真空注液固定架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池真空注液装置技术领域，具体地说是一种圆柱电池真空注液固定架。

背景技术

一般的，圆柱电池的注液多是单只单独手工操作，然后在把注射后的电池集中放到一个盒盘中进行集中管理。但是，各个单体电池的注液，如此单独控制其工作效率低，劳动强度大，不能良好的匹配工艺进度。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种圆柱电池真空注液固定架。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该一种圆柱电池真空注液固定架，其结构包括上架盖和下架盖，上架盖设置为扁平长方体，上架盖上开设有贯穿上架盖的呈矩阵排列的注液管孔，注液管孔的一端设置有与上架盖一体的注液管托环；注液管孔内设置有注液管，注液管底部设置有注液凸头，注液凸头直径小于注液管的外径，注液管的外径小于注液管孔的内径；上架盖两侧设置有上架盖扣耳；下架盖设置为与上架盖大小、形状均相同的扁平长方体，下架盖上开设有与上架盖注液管孔相同矩阵排列的电池盲孔，电池盲孔与注液管孔的轴线相重合；下架盖两侧设置有下架盖扣耳；上架盖扣耳和下架盖扣耳相扣合连接。

所述的矩阵排列采用10×10的矩阵排列。

下架盖的电池盲孔内设置有圆柱电池。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该一种圆柱电池真空注液固定架采用了上架盖和下架盖的设计，并设计了矩阵排列来实现：通过注液管来对圆柱电池规模批次的注液操作。上架盖的注液管托环的设计正好能托住注液管的注液凸头，如此承载注液管的时候，上架盖可正面使用，来配合下架盖的扣合；不承载注液管的时候，上架盖可反面使用，来配合下架盖的扣合。

注液时注液管的注液凸头插入圆柱电池上部开口中，与圆柱电池内壁紧密配合，保证了气密性，从而是注液精度可以达到工艺要求。注液凸头可设计为带有轻微锥度，可以方便可靠的快速插入圆柱电池上部开口。

该一种圆柱电池真空注液固定架使电池注液工段的员工操作更加方便，来实现对圆柱电池规模批次的注液操作。其工作效率高，工装可以分时更换使用，减少等待时间；一次性注液数量多，提高日产量。

该一种圆柱电池真空注液固定架设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的上架盖的主视结构示意图；

附图2是本实用新型的上架盖的剖面结构示意图；

附图3是本实用新型的上架盖设置有注液管的结构示意图；

附图4是本实用新型的下架盖的主视结构示意图；

附图5是本实用新型的下架盖的剖面结构示意图；

附图6是本实用新型的下架盖设置有圆柱电池的结构示意图；

附图7是本实用新型的结构示意图；

附图8是本实用新型的注液工作状态的结构示意图；

附图9是本实用新型装载有注液状态的圆柱电池的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、上架盖，2、注液管孔，3、注液管托环，4、注液管，5、注液凸头，6、上架盖扣耳，

7、下架盖，8、电池盲孔，9、下架盖扣耳，10、圆柱电池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种圆柱电池真空注液固定架作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的一种圆柱电池真空注液固定架，其结构包括上架盖1和下架盖7，上架盖1设置为扁平长方体，上架盖1上开设有贯穿上架盖的呈矩阵排列的注液管孔2，注液管孔2的一端设置有与上架盖一体的注液管托环3；注液管孔2内设置有注液管4，注液管4底部设置有注液凸头5，注液凸头5直径小于注液管的外径，注液管4的外径小于注液管孔2的内径；上架盖1两侧设置有上架盖扣耳6；下架盖7设置为与上架盖大小、形状均相同的扁平长方体，下架盖7上开设有与上架盖注液管孔相同矩阵排列的电池盲孔8，电池盲孔8与注液管孔2的轴线相重合；下架盖7两侧设置有下架盖扣耳9；上架盖扣耳6和下架盖扣耳9相扣合连接。所述的矩阵排列采用10×10的矩阵排列。下架盖的电池盲孔8内设置有圆柱电池10。