[实用新型]一种分体式破碎锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿石破碎设备，尤其涉及一种分体式破碎锤。 

背景技术

锤子是人们生活中常用的工具，根据材质和用途的不同，锤子可以分为很多类，作为常用工具，经较长使用后可能会出现缺牙掉扣、锤面凹凸不平、卷边等多种磨损。且这些磨损一般都无法修理，只能更换新的。这样不仅无形中增加了成本，还造成了资源的浪费。特别是对开矿来说，矿石经过初步的开采后，需要用破碎锤进行破碎，由于长时间高强度的使用锤体磨损就会更加严重。目前，一般采用的都是一体的破碎锤，锤体部分经过长期使用会变形、卷边，而锤柄部分磨损较少。由于破碎矿石用的锤重量都比较重，使用的金属较多，弃置不用，造成的成本增加和资源浪费也就更多。为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种分体式破碎锤，以克服上述缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种分体式破碎锤，解决上述问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种分体式破碎锤，包括锤体和锤柄；所述锤体的上部设置有连接装置；所述锤柄的上部设置有鼻环，底部设置有与所述锤体连接装置相匹配的连接部分；所述锤柄和所述锤体通过所述连接装置可拆卸的连接为一个整体； 

所述锤体的上部开有梯形凹槽，所述锤柄的底部设置有与所述梯形凹槽对应的凸块，所述凸块插入所述梯形凹槽后所述锤体和所述锤柄连为一体。 

本实用新型的有益效果可以总结如下： 

1，本实用新型结构简单，组装、拆卸起来方便快捷。 

2，本实用新型通过更换锤体，节约了资源，降低了成本。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型锤体结构示意图； 

图3为本实用新型锤柄结构示意图； 

图4为本实用新型采用凸块凹槽连接时侧视图； 

图5为本实用新型采用凸块凹槽连接时锤体侧视图； 

图6为本实用新型采用凸块凹槽连接时锤柄结构示意图； 

图7为本实用新型采用凸块凹槽连接时锤柄侧视图； 

图8为本实用新型采用插销连接时侧视图； 

图9为本实用新型采用插销连接时锤体侧视图； 

图10为本实用新型采用插销连接时锤体俯视图； 

图11为本实用新型采用插销连接时锤体侧视图； 

图12为本实用新型采用插销连接时销栓结构示意图。 

其中，1-锤体；2-锤柄；3-鼻环；4-螺杆；5-小孔；6-连接块；7-梯形凹槽；8-凸块；9-锤体插销孔；10-锤柄插入孔；11-锤柄插销孔；12-销栓。 

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1至图12所示的一种分体式破碎锤，包括锤体1和锤柄2；所述锤体1的上部设置有连接装置；所述锤柄2的上部设置有鼻环3，底部设置有与所述锤体1连接装置相匹配的连接部分；所述锤柄2和所述锤体1通过所述连接装置可拆卸的连接为一个整体； 

优选的所述锤体1的上部设置有两个螺杆4，所述锤柄2底部设置有连接块6，所述连接块6与所述螺杆4对应的位置设置有小孔5，所述连接块6和所述螺杆4通过螺帽紧固在一起； 

优选的所述锤体1的上部开有梯形凹槽7，所述锤柄2的底部设置有与所述梯形凹槽7对应的凸块8，所述凸块8插入所述梯形凹槽7后所述锤体1和所述锤柄2连为一体； 

优选的所述锤体1上部的表面的中间部分设置有锤柄插入孔10，侧面设置有从中间贯穿所述锤柄插入孔10的锤体插销孔9；所述锤柄2的底部设置有贯穿所述锤柄2的锤柄插销孔11；所述锤柄2的底部插入所述锤柄插入孔10后，插入销栓12，所述锤体1和所述锤柄2连为一体； 

在更加优选的实施例中，所述锤柄插入孔10与所述锤柄2的下端均设置为方形。 

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。