[实用新型]砷铜硫矿石选矿系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砷铜硫矿石选矿系统。 

背景技术

在公知的技术领域，目前国内的铜冶金行业，需要采用砷铜硫矿石进行冶炼，各个行业的冶金厂发展迅速，已达世界先进水平，但是，在冶铜原材料之一的砷铜硫矿粉的生产、加工方法的技术还相对落后，造成砷铜硫矿粉加工技术落后、产量底、环境污染大，且大量浪费水资源，给国家和矿厂带来巨大的经济损失，现今国内生产的砷铜硫矿粉满足不了各大冶金厂的生产需求，其中关键的工序选矿做的不是很好，选矿不均，杂质较多，严重影响后续的生产工序。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种选矿均匀、杂质少、能够提高后续生产工艺水准和效率的砷铜硫矿石选矿系统。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砷铜硫矿石选矿系统，具有依次设置的粉碎机、煅烧炉、强制冷却装置、烘干机、斗提机和风力选矿装置，所述强制冷却装置设置于煅烧炉的出口处，且所述强制冷却装置具有水槽以及设置在水槽内的螺旋推进输料杆，在所述水槽上设有与烘干机的进口相连的管道，所述风力选矿装置具有箱体，在所述箱体的上部设有料斗筒，在所述箱体的前、后两个侧面分别设有进风机和出风机，在所述箱体的底部由前至后依次设置有粗料出口、中料出口和细料出口，对应于粗料出口、中料出口和细料出口的位置的下方均设有存储箱体。 

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型在所述斗提机的下方设有鼓风机。 

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型在所述进风机的进风一侧与空气压缩机相连通。 

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型在所述出风机上设有过滤除尘装置，在所述过滤除尘装置的粉尘出口与细料出口下方的存储箱体之间设有输送管道。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计新颖合理，充分针对砷铜硫矿石的特点进行系统化设置，首先进行粗粉碎，然后煅烧去除碳酸钙以及其一些硫化物，然后立即水冷，通过热胀冷缩的原理，使得在粗粉碎之后的砷铜硫矿石颗粒更为疏松，以便于对砷铜硫矿石颗粒进行细研磨，提高后续采用化学方法除杂的效率，同时采用风力选矿的方式，通过重力的作用进行选矿，更使得砷铜硫矿石的选矿具有针对性。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中：1.粉碎机，2.煅烧炉，3.强制冷却装置，31.水槽，32.螺旋推进输料杆，4.烘干机，5.斗提机，51.鼓风机，6.风力选矿装置，61.箱体，62.料斗筒，63.进风机，64.出风机，65.粗料出口，66.中料出口，67.细料出口，68.空气压缩机。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示 意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1所示的本实用新型砷铜硫矿石选矿系统的优选实施例，具有依次设置的粉碎机1、煅烧炉2、强制冷却装置3、烘干机4、斗提机5和风力选矿装置6，所述强制冷却装置3设置于煅烧炉2的出口处，且所述强制冷却装置3具有水槽31以及设置在水槽31内的螺旋推进输料杆32，在所述水槽31上设有与烘干机4的进口相连的管道，所述风力选矿装置6具有箱体61，在所述箱体61的上部设有料斗筒62，在所述箱体61的前、后两个侧面分别设有进风机63和出风机64，在所述箱体61的底部由前至后依次设置有粗料出口65、中料出口66和细料出口67，对应于粗料出口65、中料出口66和细料出口67的位置的下方均设有存储箱体。 

在所述斗提机5的下方设有鼓风机51。 

在所述进风机63的进风一侧与空气压缩机68相连通。 

在所述出风机64上设有过滤除尘装置，在所述过滤除尘装置的粉尘出口与细料出口67下方的存储箱体之间设有输送管道。 

本实用新型整体设计新颖合理，充分针对砷铜硫矿石的特点进行系统化设置，首先进行粗粉碎，然后煅烧去除碳酸钙以及其一些硫化物，然后立即水冷，通过热胀冷缩的原理，使得在粗粉碎之后的砷铜硫矿石颗粒更为疏松，以便于对砷铜硫矿石颗粒进行细研磨，提高后续采用化学方法除杂的效率，同时采用风力选矿的方式，通过重力的作用进行选矿，更使得砷铜硫矿石的选矿具有针对性。 

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关 工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。