[实用新型]一种实现横纹印刷装饰纸的版辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凹版印刷机的关键部件，尤其是一种实现横纹印刷装饰纸的版辊。

背景技术

目前装饰纸印刷使用的是机组式凹版印刷机，其采用竖纹印刷的方式(即版辊上的木纹纹路采用竖纹的方式布置)，如果需要印制出的纹路在几英尺内没有重复，必须增大版辊的直径，这对整个印刷设备有很高的要求。如市面上宽幅大于1米的凹版印刷机，使用的版辊最大直径不超过500mm，即在宽幅大于1米的条件下，一个圆周所印刷的最大无重复图案为≤1570mm。这主要是考虑到印刷机在版辊加大后，机架要相应的增高，最难处理的是印刷机的刮刀部分，因为印刷机在使用大版辊的同时要兼顾常规版辊的使用，从而需要兼顾刀架落差大的问题。

如中国专利申请号为200920114058.3公开了一种凹版印刷机版辊，其圆筒形辊面的宽度大于1300mm，辊面的圆周面上制有印刷图案；版辊的两个端面中央各有一个与版辊同轴的锥形孔，以保证机器的支撑顶尖顶入锥形孔后与版辊轴线重合；该版辊的辊面部分的直径是750～820mm。虽然上述实用新型专利解决了印刷无重复木纹图案的问题，但是其没有说明如何解决刀架落差大的问题，更何况即使解决了该问题，必然会增加相应的设备，提高制造成本，而且上述版辊采用竖纹印刷的方式，在加工大幅面大单元的装饰纸时，对机器的负载较大，影响设备的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现横纹印刷装饰纸的版辊，解决了传统竖纹印刷时，版辊与印刷机刀架落差大、匹配困难的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实现横纹印刷装饰纸的版辊，包括圆筒形辊面，以及与印刷机的支撑顶尖配合的第一支撑面和第二支撑面，第一支撑面和第二支撑面中央各设有一个与版辊同轴的锥形孔，以保证印刷机的支撑顶尖顶入锥形孔内与版辊轴线重合，所述辊面的圆周面上设有木纹纹路，该木纹纹路在圆筒形辊面上从第一支撑面向第二支撑面方向延伸，且垂直于第一支撑面和第二支撑面。

优选的，圆筒形辊面的宽度为1219～3048mm，第一支撑面和第二支撑面的直径是388～777mm。

本实用新型的有益效果：通常情况下，木纹的直径相对于其长度比较小(一般情况下其长度不超过2500mm)，所以木纹在直径方向上的变化区间也较小，传统的竖纹印刷在印制大幅面的木纹时只有增大其版辊的直径才能实现无重复图案的效果，然而这样会使得版辊与刀架的落差增大，影响产品的品质，本实用新型通过将版辊辊面上的木纹纹路设置成横纹的方式，缩小了版辊与刀架的落差，并且做到饰面上的图案不会重复，同时提高了加工过程的可靠性。

附图说明

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例，请参阅图1，一种实现横纹印刷装饰纸的版辊，包括圆筒形辊面1，以及与印刷机的支撑顶尖配合的第一支撑面2和第二支撑面3。第一支撑面2和第二支撑面3中央各设有一个与版辊同轴的锥形孔4，以保证印刷机的支撑顶尖顶入锥形孔内与版辊轴线重合。

所述辊面1的圆周面上设有木纹纹路5，该木纹纹路5在圆筒形辊面1上从第一支撑面2向第二支撑面3方向延伸，且垂直于第一支撑面2和第二支撑面3。圆筒形辊面1的宽度A为1219～3048mm，优选为2438.4mm(即8英尺)；第一支撑面和第二支撑面的直径B是388～777mm，优选为388.28mm(即4英尺)。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变换，这些变换均应视为落入要求保护的本实用新型范围之内。