[实用新型]球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门制造领域，具体地说是涉及一种球阀。

背景技术

球阀由于具有密封可靠，结构简单，维修方便的特点，成为应用较为广泛的阀门之一。在球阀中，上装式球阀具有外漏点少、无管道应力对中法兰影响、可实现在线维修等优点被广泛应用。

现有的上装式球阀装配时，通常是将阀球两侧的固定器沿阀体内壁滑动留出能够供阀球放入的空间然后装入阀球，拆卸过程与装配过程相反。而对于大口径球阀来说，由于阀球、固定器的体积都较大，球阀的拆装较为困难。例如，中国专利文件CN202402694U公开了一种适用于高温的硬密封球阀阀座结构，其包括在阀座3 和阀体1 之间依次设置的阀座密封圈6、阀座填料环8、阀座压环7 和弹性部件，阀座填料环8用于形成阀座3 和阀体1 之间的密封，由于柔性石墨材料能够承受250℃以上的高温，故其内填充有柔性石墨材料以满足高温硬密封球阀的密封需要。

该结构的装配过程如下：先将阀座3、阀座密封圈6、装有柔性石墨材料的阀座填料环8、阀座压环7 和弹性部件装入球阀中，使用工装将上述组件压向阀体1，留出足够供球体2放入的空间后装入球体2，然后撤去工装，弹性部件即为弹簧，弹簧的回弹力将阀座3、阀座密封圈6、装有柔性石墨材料的阀座填料环8和阀座压环7推向球体2，并实现球体2与阀座3间的密封，装有柔性石墨材料的阀座填料环8也形成阀座3 和阀体1 之间的密封，球阀可以投入正常使用。上述结构的拆卸过程与装配过程相反。

上述球阀通过设置于压环7与阀体1之间弹簧的弹簧力将阀座密封圈6及阀座3推至球体2上实现密封，而对于大口径高温上装式硬密封球阀，由于口径越大，在对这种结构的球阀进行装配的过程中，阀座3、阀座密封圈6和装有柔性石墨材料的阀座填料环8在阀体1与球体2间移动的距离越大，相应的弹簧需要的压缩量及压缩行程就会变得很长甚至超出弹簧可实现的范围，而无法将阀座3推至与球体2接触更无法实现阀座3与球体2间的密封，导致球阀无法使用。且装卸过程中，弹簧压缩量及压缩行程都较长，会对弹簧的性能产生不好的影响，缩短弹簧的使用寿命。可见，该球阀结构不适用于口径较大的球阀。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的高温上装式球阀结构设计不合理而导致的阀座密封圈向阀体及球体的移动距离均过长，最终导致无法实现阀座与球体间的密封；本实用新型通过合理设计阀座的结构，缩短阀座密封圈的移动距离，实现球阀可靠的密封性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种，包括     一种球阀，包括设置在阀体与球体间的固定器，所述固定器与所述阀体间通过第一密封材料密封连接，还包括位于所述固定器及所述球体间的阀座，所述阀座与所述球体密封连接，且所述阀座与所述固定器间通过第二密封材料密封连接；所述固定器与所述阀体之间设有用于限制所述固定器轴向移动的限位件；所述固定器与所述阀座间还设有施加轴向弹性力的弹性件，用于将所述阀座压靠于所述球体上。

所述固定器套设于所述阀座上，所述固定器与所述阀座之间间隙内设置所述第二密封材料，所述阀座的端部套设有用于封闭所述第二密封件的压环；所述弹性件包括设置于所述压环与所述固定器内端面之间的第一弹簧，所述第一弹簧的弹性力用于将所述第二密封材料密封在阀座与所述压环之间，并用于将所述阀座压靠于所述球体上。

所述固定器朝向所述压环的侧壁上设有第一凹槽，所述第一弹簧设在所述第一凹槽内。

所述弹性件还包括设置于所述阀座与所述固定器之间的第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵靠于所述固定器侧壁的第二凹槽内、另一端抵靠于所述阀座的台阶面上。

所述固定器的端部与所述阀体内端面间还设有用于封闭所述第一密封材料的固定组件，所述固定组件包括夹持器与紧固件，所述紧固件用于将所述夹持器与所述固定器固定连接，所述第一密封材料位于所述固定器与所述夹持器的空隙内。

所述紧固件为螺钉。

所述阀座的与所述球体的接触面上设有沿径向延伸的凹槽。

所述第一弹簧及所述第二弹簧均为圆柱弹簧、波形弹簧或碟形弹簧。

所述第一密封材料及所述第二密封材料均为若干密封填料，所述密封填料为锥形、V形或方形。

所述固定器的外侧面上成型有用于放置所述限位件的卡槽，所述限位件为卡簧，工作位置时，所述卡簧一端抵靠于所述卡槽内，另一端抵靠于所述阀体的外端面处，将所述固定器进行轴向限位。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，