[实用新型]一种大型圆筒混合机用给矿端口罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域烧结工艺中圆筒混合机的密封与防护装置，尤其是一种大型圆筒混合机用给矿端口罩。

背景技术

目前，应用于冶金行业烧结工艺的圆筒混合机是一种专用设备，其现场运行工况比较恶劣，加上外界条件限制，很难保证圆筒混合机筒体给矿端的良好密封与防护，从而使得烧结物料粉尘污染环境；多年来，烧结厂物料混合区的环境污染，主要是由于圆筒混合机筒体给矿端密封不良导致烧结物料粉尘泄露造成的。

鉴于上述原因，现有的圆筒混合机筒体给矿端密封与防护装置的结构需要改进。

实用新型内容

    本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种大型圆筒混合机用给矿端口罩，密封和防护效果理想，有效地防止烧结物料粉尘进入大气，改善了烧结厂物料混合区环境，改善了工作环境。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种大型圆筒混合机用给矿端口罩，是由：排气罩、上罩、第一中罩、第二中罩、下罩、底罩、连接罩、挡料板、密封槽构成；第一中罩与第二中罩对应设置，第一中罩与第二中罩的上方与下方分别对应设置上罩与下罩构成空腔；下罩与连接罩之间设置底罩，上罩上方设置排气罩。

上罩、第一中罩、第二中罩和下罩构成的空腔的一侧设置密封槽，密封槽内对应大型圆筒混合机筒体给矿端设置密封环。

下罩一侧对应密封槽设置挡料板。

排气罩上方与烧结工程除尘系统管路之间设置法兰。

排气罩上设置排气孔。

各罩体组件由钢板和角钢焊接构成。

各罩体组件结合面之间设置油封垫板，用紧固螺栓将各罩体组件结合为密闭空腔整体。

本实用新型的有益效果是：在筒体给矿端口罩的排气罩上方设有与烧结工程除尘管路连接的配对法兰，用于烧结物料粉尘的输送，有利于粉尘和废气排入烧结工程除尘管路，有效地防止烧结物料粉尘进入大气，改善了烧结厂物料混合区环境，改善了工作环境。

各罩体主要由钢板和角钢焊接而成，各罩体相互连接的结合面采用油封垫板密封、紧固螺栓把合，组成的密闭空腔将大型圆筒混合机给矿端与外界环境隔离；筒体给矿端口罩与大型圆筒混合机筒体给矿端之间通过动静结合的迷宫式密封环防止烧结粉尘进入大气；下罩一侧对应密封槽设置挡料板，有效解决了皮带向大型圆筒混合机筒体内输送物料时的漏料问题，明显的减少了工人日常工作维护量和劳动强度。

本实用新型可以有效地减少日常工作维护量，大大降低了生产成本，提高了生产综合效益，有效地改善了烧结厂物料混合区的环境；能够极大的缩短现场安装、拆卸时间，提高了生产效率，减少了工人劳动强度；可以很好的满足大型圆筒混合机筒体给矿端的密封和防护需要，而且结构简单、使用可靠、便于维护，可推广使用。

附图说明

   下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

   图1是，总装结构示意图；

   图2是，左视结构示意图；

图3是，A图放大结构示意图；

图4是，挡料板结构示意图；

图1、2、3、4中：排气罩1、上罩2、第一中罩3、第二中罩4、下罩5、底罩6、连接罩7、挡料板8、密封槽9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，第一中罩3与第二中罩4对应设置，第一中罩3与第二中罩4的上方与下方分别对应设置上罩2与下罩5构成空腔；下罩5与连接罩7之间设置底罩6，上罩2上方设置排气罩1。

上罩2、第一中罩3、第二中罩4和下罩5构成的空腔的一侧设置密封槽9，密封槽9内对应大型圆筒混合机筒体给矿端设置密封环。

下罩5一侧对应密封槽9设置挡料板8。

排气罩1上方与烧结工程除尘系统管路之间设置法兰。

排气罩1上设置排气孔。

各罩体组件由钢板和角钢焊接构成。

各罩体组件结合面之间设置油封垫板，用紧固螺栓将各罩体组件结合为密闭空腔整体。