[实用新型]一种温控盐浴回火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理装置，特别是一种用于钻头热处理的温控盐浴回火炉。

背景技术

盐浴作为淬火加热介质及淬火冷却介质广泛应用于小件零件的中小批量热处理中。盐浴作为淬火加热介质具有加热温度均匀,温差小,工件不易氧化脱碳,加热速度快等特点。具有等温温度可控性,冷却速度可调性及工件变形系数小等特点，广泛应用于合金钢的淬火冷却中。大部分钻头都采用合金钢的材质，淬火作为钻头加工中的一个重要的工序，对钻头的性能具有重大的影响。一般的淬火设备都是非标设备，根据产品而定制的。盐浴根据不同工件，需要不同的回火温度，目前很多盐浴设备没有在线检测调控设备，导致在盐浴的时候很大程度上靠经验或者手动的方式来控制热处理时间和温度。手工热处理，费工、费时且控制精度不准确。因此研发一种具有温度显示、时间控制，对钻头热处理成本降低，具有重要的意义。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种自动加热，温度自动控制的盐浴回火炉。

本实用新型采用的技术方案是：一种温控盐浴回火炉，由炉体、测温仪、加温装置、盐浴液、控制器、报警器、盐浴框和吊环组成，炉体上部是开放式的，盐浴液盛放在炉体内，加温装置和测温仪固定在炉体内并浸没在盐浴液中，加温装置和测温仪与控制器相连接，其特征在于：所述的盐浴框放置在炉体内，报警器与控制器相连接，控制器根据测温仪的测试数据来控制加温装置的加温时间。

所述的加温装置是采用低电压、高电流的方式对盐浴液进行加热；

所述的盐浴框上设置有吊环，方便工件的放置和拿取。

本实用新型结构，通过控制器对测温仪的数据处理，从而对加温装置的加温温度和加温时间的控制，达到自动盐浴工件的目的，与手动控制相比，提高了盐浴作业的精度，降低了废品率，缩短了盐浴时间，有效解决了大批量生产时的效率问题，同时还降低了劳动强度和产品成本。

附图说明

图 1 是本实用一种温控盐浴回火炉主视图；

图2 是本实用一种温控盐浴回火炉俯视图。

图中：1炉体、2测温仪、3加温装置、4盐浴液、5控制器、6报警器、7盐浴框、8吊环。

具体实施方式

由图1、图2知，一种温控盐浴回火炉由炉体1、测温仪2、加温装置3、盐浴液4、控制器5、报警器6、盐浴框7、吊环8组成。炉体1上部是开放式的，盐浴液4盛放在炉体1内，加温装置3和测温仪2固定在炉体1内并浸没在盐浴液4中，加温装置3和测温仪4与控制器相连接，盐浴框6放置在炉体1内。根据所需的加温时间和加温温度设置好控制器5的参数，把需要盐浴的工件放置在盐浴框6内，启动控制器5的控制开关，加温装置3开始对盐浴液4进行加温，测温仪2开始对盐浴液4进行温度测定，所述的盐浴框上设置有吊环8，方便工件的放置和拿取，报警器6用于盐浴结束后起提醒作用。

当达到盐浴温度时，加温装置3开始进入保温状态，控制器5开始对盐浴作业进行计时，当达到加温时间以后，报警器6发出警报，提醒盐浴结束。所述的控制器5可以根据需要设置加温的时间和加温的温度。