[实用新型]一种压力氮化炉

权利要求书

1.一种压力氮化炉，其特征在于，包含相互配合的反应罐和压力电热炉，所述反应罐包括罐盖、带罐法兰的罐和保温模块，所述保温模块固定在罐盖的下部并使轴线重合；所述压力电热炉包括带法兰边的炉壳、法兰盖和加热模块，所述法兰边与法兰盖对应，所述加热模块位于炉壳内部。

2.根据权利要求1所述的一种压力氮化炉，其特征在于，所述罐盖或罐上设有三个接口：安装压力安全阀的接口、安装热电偶的接口和安装快速接头的阀门接口；所述保温模块亦设有三个通孔，与罐盖或罐上的三个接口一一对应。

3.根据权利要求1或2所述的一种压力氮化炉，其特征在于，所述罐法兰的中部设有一个密闭的环形循环水道，所述环形水道的任意直径的两端分别开有一个进水口和一个出水口，所述进水口和出水口分别与外部的循环水管密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种压力氮化炉，其特征在于，所述罐法兰的上表面设有一道环形密封；所述罐盖与罐法兰通过螺栓、液压锁或快速机械锁止装置进行紧固密封连接，所述紧固密封连接具体为环形密封和罐盖下表面压紧配合。

5.根据权利要求1所述的一种压力氮化炉，其特征在于，所述炉壳的圆周壁外面或法兰盖或炉壳底部设有六个接口：安装压力安全阀的接口、连接氮气的阀门接口、放气泄压的阀门接口、以及分别连接三相电源的密封过线孔的三个接口。

6.根据权利要求1或5所述的一种压力氮化炉，其特征在于，所述法兰盖包括密封焊接而成的两块法兰：上法兰和下法兰，所述上法兰下表面靠近法兰中心侧开一个环形水槽，环形水槽的正上方有一个环形密封，环形水槽的任意直径方向分别开有两条槽与位于法兰外边缘的循环水进水口和出水口接通，所述进水口和出水口与外部循环水密封连接。

7.根据权利要6所述的一种压力氮化炉，其特征在于，所述炉壳的法兰边靠中心侧上表面有环形密封，在法兰边的外侧均布有通孔；所述法兰盖的下法兰外侧均布有通孔，与炉壳的法兰边上的通孔一一对应；通过所述一一对应的通孔采用螺栓紧固连接的方式密封连接法兰边和法兰盖，所述密封连接具体为环形密封和法兰盖下表面压紧配合。

8.根据权利要求1所述的一种压力氮化炉，其特征在于，所述加热模块为电阻丝结合硅酸铝纤维模块、挂壁式电阻带结合保温材料、硅碳棒结合保温材料或中频线圈结合保温材料。

9.根据权利要求8所述的一种压力氮化炉，其特征在于，所述电阻丝结合硅酸铝纤维模块为一个带底的硅酸铝纤维保温圆筒，外径与炉壳筒体内径相匹配，内径与反应罐筒体外径相匹配，同心装配于炉壳中，所述加热模块的内圆柱壁上设有凹进去的螺旋槽，所述螺旋槽内设有加热电阻丝。

10.根据权利要求1所述的一种压力氮化炉，其特征在于，所述反应罐与压力电热炉通过螺栓、液压锁紧或快速机械锁止装置进行紧固密封连接。