[实用新型]高炉风口煤气分析装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金高炉炼铁技术领域，具体涉及一种高炉风口煤气分析装置。

背景技术

煤气在高炉中的分布是自风口至炉顶的大部分区域，尤其风口燃烧区域是高炉煤气的发源地，对高炉煤气流的分布的影响重大，但是，目前对高炉内煤气成分的分析一般通过在炉顶安装煤气分析仪，来得出高炉煤气利用率，这样就不能采集、分析风口段的高炉煤气，不利于分析焦炭、喷吹煤粉等燃料的质量，从而不利于判断高炉炉况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种高炉风口煤气分析装置，它可以有效地采集、分析风口段的高炉煤气，通过长期、多点的观测并建立数据库，可以精确的分析燃料的质量，有效的判断高炉炉况。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

高炉风口煤气分析装置，包括风口小盖、螺口钢管、过滤网、蛇形铜管、煤气分析仪、第一减压阀、第二减压阀和温度检测计，所述风口小盖的一端与高炉风口连接，另一端与螺口钢管连接，所述螺口钢管内设置过滤网，所述螺口钢管的另一端与蛇形铜管的首端连接，所述蛇形铜管的末端与煤气分析仪连接，所述第一减压阀设置在蛇形铜管的首端，所述温度检测计设置在蛇形铜管的末端，所述第二减压阀设置在温度检测计与煤气分析仪之间。

按上述技术方案，所述风口小盖上设置有小盖开关。

按上述技术方案，所述螺口钢管与风口小盖螺纹连接。

按上述技术方案，所述过滤网为钢制过滤网。

按上述技术方案，该装置还包括容纳所述蛇形铜管的水槽，所述水槽的侧面靠近底部的位置开设有出水口。

本实用新型，具有以下有益效果：通过将该装置设置在风口段，可以有效地采集、分析风口段的高炉煤气，通过长期、多点的观测并建立数据库，可以精确的分析燃料的质量，有效的判断高炉炉况。具体地，通过风口小盖使高炉煤气从风口进入到该装置内，因为从风口吹出的高炉煤气不仅包括高富氧的热空气，还包括炉膛中的高炉煤气，所以温度高、流速大、且伴有炉渣等高温杂质，该装置通过设置过滤网将高温炉渣过滤以防止堵塞管路，过滤后的高炉煤气经过第一减压阀后其压力、流量得到大幅降低，然后进入蛇形铜管，蛇形铜管可以有效的缓冲较高流速的高炉煤气，使高炉煤气经过蛇形铜管后温度大幅降低，再通过温度检测计测量蛇形铜管末端的高炉煤气温度是否低于300度，若低于300度则便于采集，采集到的高炉煤气经过第二减压阀其压力、流量得到进一步的降低，最后进入煤气分析仪进行分析，通过长期、多点的观测，并建立数据库，可以精确的分析焦炭、喷吹煤粉等燃料的成分，有效的判断高炉炉况。

进一步的，该装置通过设置水槽用于对蛇形铜管进行冷却，使用时，打开水槽的开关向水槽内不断注入工业冷却水，以进一步降低蛇形铜管内的高炉煤气的温度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-风口小盖、2-小盖开关、3-过滤网、4-螺口钢管、5-第一减压阀、6-蛇形铜管、7-水槽、8-出水口、9-温度检测计、10-第二减压阀、11-煤气分析仪。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，高炉风口煤气分析装置，包括风口小盖1、螺口钢管4、过滤网3、蛇形铜管6、煤气分析仪11、第一减压阀5、第二减压阀10和温度检测计9，风口小盖1上设置有小盖开关2，风口小盖1的一端与高炉风口连接，另一端与螺口钢管4连接，螺口钢管4与风口小盖1螺纹连接，螺口钢管4内设置过滤网3，过滤网3为钢制过滤网，螺口钢管4的另一端与蛇形铜管6的首端连接，蛇形铜管6的末端与煤气分析仪11连接，第一减压阀5设置在蛇形铜管6的首端，温度检测计9设置在蛇形铜管6的末端，第二减压阀10设置在温度检测计9与煤气分析仪11之间。

优选的，该装置还包括容纳蛇形铜管6的水槽7，水槽7的侧面靠近底部的位置开设有出水口8。