[实用新型]用于SCR烟气脱硝系统的旋流混合装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于SCR烟气脱硝系统的旋流混合装置。

背景技术：

我国以煤炭为燃料的火力发电厂烟气排放量巨大，造成了大气质量严重恶化，其中氮氧化物（NO_x）排放对环境的污染尤为明显。脱除NO_x的方法有多种，其中选择性催化还原NO_x的方法（SCR），利用氨（NH₃）作还原剂，因其技术成熟可靠、脱硝效率高、选择性好、性价比高，在新建及改造电厂中多采用SCR技术使NO_x还原为对环境无害的氮气（N₂）和水（H₂O），化学反应式为：

采用SCR技术，脱硝过程发生在在催化剂区域，影响脱硝效率的因素有：烟气中的NO_x和NH₃的混合的均匀度和烟气速度的均匀度。现有的锅炉脱硝系统烟气速度的均匀度可以得到保证，脱硝效率低的关键原因为NH₃浓度的均匀度低。由于NH₃分布不均，较淡的区域，NO_x脱除率低；较浓的区域，氨逃逸量大。逃逸后的NH₃可以与烟气中的SO₃反应生成NH₄HSO₄，NH₄HSO₄会引起空气预热器腐蚀、积灰，压损增大，对引风机、送风机造成较大影响，提高了运行成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种用于SCR烟气脱硝系统的旋流混合装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于SCR烟气脱硝系统的旋流混合装置，其组成包括: 喷氨管道，所述的喷氨管道设置在省煤器出口烟道的上升管道内，在所述的喷氨管道上安装有一组氨喷头，所述的喷氨管道与喷氨烟道连接，在所述的喷氨烟道内安装有旋流混合器组，所述的喷氨烟道与装有催化剂的催化剂烟道相通，在所述的催化剂烟道的入口处设置有导流叶片，在所述的催化剂烟道的上部安装有整流格栅。

所述的用于SCR烟气脱硝系统的旋流混合装置，所述的喷氨管道包括喷射方向向上的和向下的氨喷头，所述的旋流混合器组包括一组旋流器，沿锅炉深度方向布置有1~4列所述的旋流器，所述的旋流混合器组与所述的省煤器出口烟道的烟道壁连接。

所述的用于SCR烟气脱硝系统的旋流混合装置，所述的旋流器由内筒、外筒和旋流叶片组成，所述的内筒、所述的外筒同轴线设置，所述的内筒中空，所述的旋流叶片沿周向均匀分布在所述的内筒、所述的外筒间环形区域，所述的旋流叶片两端分别固接于所述的内筒、所述的外筒，所述的旋流叶片与所述的内筒轴线倾角为15°~70°，每个所述的旋流器的旋流叶片倾斜方向一致，且倾角相等，所述的旋流器的旋流叶片为3~15个。

所述的用于SCR烟气脱硝系统的旋流混合装置，在所述的省煤器出口烟道前部安装有省煤器出口灰斗，在所述的省煤器出口烟道后部安装有喷氨烟道入口灰斗，所述的省煤器出口烟道与所述的喷氨烟道相通。

有益效果：

1.本实用新型的旋流混合器组安装在喷氨管道上方，对经过的烟气产生强烈旋流现象，利用旋流增加烟气扰动，提高了烟气与氨的混合效率，降低氨的不均匀性，有利于锅炉提高脱硝效率，使氨逃逸率降低，减轻由逃逸造成的下游设备的堵塞和腐蚀，提高机组的可靠性。

2.本实用新型在不增加氨注入量和增大催化剂体积的条件下，提高了脱硝效率和氨使用率，降低了氨逃逸率，减轻了氨对下游受热面和设备的负面影响。对锅炉设计工作来说，可以适当降低喷氨烟道高度，提高了设计工作的灵活性；对电厂来说，有利于电厂节能减排，提高经济效益。本实用新型所述装置结构简单、易于实现、安装方便，具有良好的应用前景。

3.本实用新型的喷氨管道带有多个氨喷头，如果烟道中的烟尘含量在经过省煤器烟斗和喷氨烟道入口灰斗后，满足氨喷头阻塞和磨损的要求，氨喷头可以采取向下喷射氨的型式，否则应采取向上喷射。向下喷射的型式增加了氨与烟气混合的时间，能更好的降低氨的不均匀性，增加脱硝效率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。图中，1为省煤器出口烟道，2为省煤器出口灰斗，3为喷氨烟道入口灰斗，4为喷氨管道，5为旋流混合器组，6为喷氨烟道，7为导流叶片，8为整流格栅，9为催化剂烟道，10为催化剂，11为催化剂烟道出口。

附图2是附图1的俯视图。