[实用新型]一种钢塑复合式滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤板，尤其是涉及一种钢塑复合式滤板，属于压滤机中的一个部件。

背景技术

滤板属于压滤机中的核心部件，目前常规滤板有如下几种。

1、金属滤板：其过滤面和密封面都是通过机械加工得到的，此滤板的重量重、强度高、加工复杂、成本高；而且由于密封面也是金属加工面，塑性差，一般必须衬橡胶等保证密封效果，现今基本被市场淘汰。

2、模压滤板：该滤板是现今应用最为广泛的压滤机滤板；只要加工一副滤板模具，主要材质为PP，通过一次模压得到的，由于滤板必定是PP材质，因此在要求强度很高的场合无法满足。

现今特别是过滤一些市政务污泥、生化污泥，都要求较高的进料压力，而金属滤板由于太重导致操作不便，而且造价太高；普通滤板强度不够，使用时滤板破坏几率大，损失更严重。目前还没有一种结构设计合理，布局科学，强度高，重量适中，能够适用于强度要求高的场合中的钢塑复合式滤板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，布局科学，强度高，重量适中，能够适用于强度要求高的场合中的钢塑复合式滤板。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该钢塑复合式滤板为正方形结构，该钢塑复合式滤板上设置有进料口和出液口，其特征在于：所述钢塑复合式滤板包括滤板本体和框架，所述框架包括框架本体、数根水平加强筋、数根竖直加强筋、数根支撑柱和四根定位柱，所述框架本体为正方形结构，数根水平加强筋的两端和数根竖直加强筋的两端均固定在框架本体上，所述四根定位柱的一端分别固定在框架本体的四个角上，该四根定位柱的另一端均设置有定位孔，数根支撑柱均固定在框架上，数根支撑柱和四根定位柱均位于框架的同一侧，所述框架固定在滤板本体中。

作为优选，本实用新型所述钢塑复合式滤板的四个角上均设置有出液口。

作为优选，本实用新型相交错的水平加强筋和竖直加强筋之间固定。

作为优选，本实用新型所述数根水平加强筋的两端均焊接固定在框架本体上，所述数根竖直加强筋的两端均焊接固定在框架本体上。

作为优选，本实用新型所述滤板本体为聚丙烯材质，所述框架为钢材质。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，布局科学，强度高，重量适中，能够适用于强度要求高的场合。本实用新型综合了钢制滤板高强度的优点和普通PP滤板的密封面高弹性、一次模压过滤面等优点，重量适中、强度高、过滤面能够一次成形、密封面弹性好、进料和出液方式与PP滤板同样容易完成。

附图说明

图1是本实用新型实施例中钢塑复合式滤板的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是图1中去掉部分滤板本体后露出框架时的结构示意图。

图4是图3的左视结构示意图。

图5是本实用新型实施例中框架的主视结构示意图。

图6是图5的左视结构示意图。

图7是本实用新型实施例中的钢塑复合式滤板在上模和下模之间时的结构示意图。

图8是图7中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图8，本实施例中的钢塑复合式滤板为正方形结构，该钢塑复合式滤板上设置有进料口3和出液口4，在钢塑复合式滤板的四个角上均设置有出液口4。

本实施例中的钢塑复合式滤板包括滤板本体1和框架2，其中，框架2包括框架本体7、数根水平加强筋8、数根竖直加强筋9、数根支撑柱5和四根定位柱6，本实施例中的框架本体7为正方形结构，数根水平加强筋8的两端均固定在框架本体7上，水平加强筋8均呈水平状结构。本实施例中的数根竖直加强筋9的两端也均固定在框架本体7上，竖直加强筋9呈竖直状结构。水平状结构的水平加强筋8和竖直状结构的竖直加强筋9相交错，相交错的水平加强筋8和竖直加强筋9之间相固定。

通常情况下，数根水平加强筋8的两端均焊接固定在框架本体7上，所述数根竖直加强筋9的两端均焊接固定在框架本体7上，相交错的水平加强筋8和竖直加强筋9之间通过焊接固定。