[实用新型]一种分瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种适用于食品、医药包装设备的分瓶装置。

背景技术

目前，作为食品、医药包装机械行业的洗瓶机、灌封机、轧盖机等，经常采用螺杆将输送带上杂乱无章的瓶子整理成沿螺杆轴线方向分隔行进状态的瓶体以满足瓶子输送要求。现有的螺杆分瓶装置主要包括输送带、分瓶螺杆、前挡瓶件、后挡瓶件等部件，现有螺杆分瓶装置存在以下缺陷：1、由于输送带上的瓶子绝大部分是由分瓶螺杆靠近后挡瓶件处进入分瓶螺杆的螺旋槽的，造成输送带上靠近后挡瓶件处的瓶子比较松散，当松散程度达到不足以维持瓶子成站立状态时瓶子就会倒下，倒下的瓶子进入分瓶螺杆时容易破碎，影响分瓶效果和产品质量；2、瓶子进瓶时易产生排队现象，即瓶子排成一排进入分瓶螺杆，瓶子相互间的斥力使得瓶子难以进入分瓶螺杆的螺旋槽中，容易导致分瓶螺杆的螺旋槽出现缺瓶。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、可避免倒瓶、提高分瓶效果和产品质量的分瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种分瓶装置，包括输送带、设于输送带出瓶端两侧的前挡瓶件和后挡瓶件、与输送带出瓶端相接的分瓶螺杆，所述后挡瓶件与前挡瓶件沿分瓶螺杆的输瓶方向依序排列，所述分瓶螺杆上设有防倒瓶螺杆段，所述防倒瓶螺杆段位于后挡瓶件与前挡瓶件之间，所述防倒瓶螺杆段的外径D沿所述输瓶方向先变小后变大。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述分瓶螺杆上还设有防缺瓶螺杆段，所述防缺瓶螺杆段位于防倒瓶螺杆段外径最小处与前挡瓶件之间，所述防缺瓶螺杆段的槽深H沿所述输瓶方向先变浅后变深。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置外径先变小后变大的防倒瓶螺杆段，使防倒瓶螺杆段内凹处成为主要的进瓶区域，扩大了进瓶区域，从而避免了因进瓶过于集中而产生的倒瓶现象，提高了分瓶效果和产品质量；

2、本实用新型通过设置槽深先变浅后变深的防缺瓶螺杆段，形成一个变化的槽深区域，以打散瓶子进瓶排队的现象，从而避免缺瓶。

3、本实用新型只需对分瓶螺杆自身进行改进即可达到上述效果，结构简单、成本低廉、加工制造方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的分瓶螺杆结构示意图。

图3为本实用新型中分瓶螺杆外径D变化轨迹、槽深H变化轨迹和螺距P变化轨迹的对比示意图。  

图例说明：1、输送带；2、前挡瓶件；3、后挡瓶件；4、分瓶螺杆；41、防倒瓶螺杆段；42、防缺瓶螺杆段。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例的分瓶装置，包括输送带1、设于输送带1出瓶端两侧的前挡瓶件2和后挡瓶件3、与输送带1出瓶端相接的分瓶螺杆4，后挡瓶件3与前挡瓶件2沿分瓶螺杆4的输瓶方向依序排列。前挡瓶件2和后挡瓶件3可以是栏栅，也可以是挡瓶块或挡瓶条。如图2所示，分瓶螺杆4上设有防倒瓶螺杆段41，防倒瓶螺杆段41位于后挡瓶件3与前挡瓶件2之间，防倒瓶螺杆段41的外径D沿输瓶方向先变小后变大，使得防倒瓶螺杆段41内凹处成为主要的进瓶区域，扩大了整个进瓶区域，从而避免了因进瓶过于集中而产生的倒瓶现象，提高了分瓶效果和产品质量。

图3为本实用新型中分瓶螺杆外径D变化轨迹、槽深H变化轨迹和螺距P变化轨迹的对比示意图。参见图2、图3，本实施例中，分瓶螺杆4上还设有防缺瓶螺杆段42，防缺瓶螺杆段42位于防倒瓶螺杆段41外径最小处（图2所示的中心线C处）与前挡瓶件2之间。防缺瓶螺杆段42的槽深H沿输瓶方向先变浅后变深，形成一个变化的槽深区域，使得沿着防缺瓶螺杆段42向前输送的瓶子受到垂直于输送方向的切向力时，以打散瓶子进瓶排队的现象，从而避免缺瓶。具体地，槽深先变浅的目的是打乱进瓶的排队，更方便进瓶；槽深后变大即恢复和前面相同的槽深，其目的是防止因槽深过浅而导致瓶子撞到前挡瓶件2，以避免碎瓶。