[实用新型]搅拌轴压装工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌轴压装工装。

背景技术

混凝土搅拌机广泛应用于公路建设，它能够连续搅拌生产各种比例成分的混凝土成品。现有的混凝土搅拌机一般包括搅拌筒和转动装配在搅拌筒内的搅拌轴装置，搅拌轴装置包括搅拌轴和间隔固定在搅拌轴上的固定环，搅拌轴两端转动装配在相应的轴承座上，并通过齿轮传动由电机带动转动，固定环上固定装配搅拌叶片，用于对混凝土进行搅拌。搅拌轴组装时，需要预先把卡套或轴承等设有安装孔的环形件套设固定到搅拌轴的相应轴颈上，但是，由于搅拌轴粗大且重量很大，卡套和轴承的尺寸、重量也较大，因此搬动困难，安装时不易对位，工人劳动强度很大，并且容易被砸伤或压伤。同时，卡套和轴承套到固定环上以后，安装过程是多采用锤击，费时费力还不能保证安装精度，并且，安装过程中搅拌轴容易出现摆动，给安装带来很大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌轴压装工装，能够将卡套或轴承方便地套设到搅拌轴上，实现半自动化组装。

本实用新型搅拌轴压装工装采用的技术方案是：搅拌轴压装工装，包括底座，所述底座长度方向的两端分别固定有推顶装置和顶头座，底座上还设有供相应搅拌轴水平支撑放置到所述推顶装置和顶头座之间的搅拌轴支座；所述推顶装置具有水平伸缩端，所述水平伸缩端上设有用于套设到搅拌轴的对应端的套筒，所述套筒具有用于顶压相应的卡套或轴承而使卡套或轴承套设到搅拌轴上的环形端面，所述顶头座具有供搅拌轴远离推顶装置的一端沿轴向挡止定位的挡止面。

所述套筒包括筒体和固定在筒体后端的安装座，所述套筒通过所述安装座可拆固定在所述推顶装置的输出端上。

所述搅拌轴支座为Y形，其顶部具有两个间隔设置而用于对称支撑在搅拌轴径向两侧的支撑滚轮。

所述推顶装置为设有水平伸缩杆的卧式液压机。 

本实用新型采用上述技术方案，底座上长度方向的两端分别固定有推顶装置和顶头座，搅拌轴支座能够供相应的搅拌轴水平支撑放置到推顶装置和顶头座之间；顶头座的挡止面能够对搅拌轴远离推顶装置的一端沿轴向进行挡止，实现对搅拌轴的轴向定位，避免推顶装置推顶时搅拌轴发生移动；推顶装置的水平伸缩端上的套筒具有用于顶压相应的卡套或轴承而使卡套或轴承套设到搅拌轴上的环形端面，能够推动卡套或轴承移动，且套筒的中孔部分可以套设到搅拌轴的对应端，从而在推顶过程中避让搅拌轴，将卡套或轴承推至设定位置。与现有技术相比，该工装避免了敲打作业，压装过程完全由推顶装置完成，省时省力，卡套或轴承能够均匀受力，保证安装精度，操作方便，实现了半自动化组装。

附图说明

图1是本实用新型搅拌轴压装工装的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中卡套的示意图。

图中各附图标记对应的名称为：1底座，2卧式液压机，21伸缩轴，3套筒，31筒体，32安装座，4顶头座，5搅拌轴支座，51支撑滚轮，6搅拌轴，7卡套。

具体实施方式

本实用新型搅拌轴压装工装的一个实施例如图1—图2所示，包括底座1，所述底座1长度方向的一端固定有卧式液压机2作为推顶装置，底座1长度方向的另一端固定有竖直设置的顶头座4。卧式液压机2与顶头座4之间还固定有搅拌轴支座5，该搅拌轴支座5为Y形，其顶部具有两个间隔设置而用于对称支撑在搅拌轴6径向两侧的支撑滚轮51，两搅拌轴支座5使用时分别与相应搅拌轴6的前半部和后半部对应，将相应的搅拌轴6水平支撑放置到卧式液压机2和顶头座4之间。

卧式液压机2具有能够沿水平方向伸缩运动的伸缩轴21，伸缩轴21的端部设有用于套设到搅拌轴6的对应端的套筒3。所述套筒3包括筒体31和固定在筒体31后端的安装座32，伸缩轴21的前端插设在安装座32上的相应盲孔内并依靠相应的紧定螺钉可拆固定。筒体31具有用于顶压相应的卡套7或轴承而使卡套7或轴承套设到搅拌轴6上的环形端面，套筒3的中空部分能够套设到搅拌轴6的对应端上，避免套筒3移动时与搅拌轴6的轴颈发生干涉，从而使需要组装的卡套7能够被推动到设定位置。顶头座4具有供搅拌轴6远离推顶装置的一端沿轴向挡止定位的挡止面，能够防止压装过程中搅拌轴6发生轴向移动。

使用时，控制卧式液压机2使套筒3缩回，将搅拌轴6转移到搅拌轴支座5上，使搅拌轴6水平支撑在套筒3和顶头基座之间并使其轴线与卧式液压机2伸缩轴21的轴向重合，调整搅拌轴6位置使其一端顶压在顶头基座上，然后将卡套7预装到搅拌轴6相应端的轴颈上，控制卧式液压机2的伸缩轴21伸长，使套筒3向前移动并且依靠环形端面顶紧卡套7使卡套7缓慢前移，移动至设定位置后控制伸缩轴21退回，即可将卡套7安装到搅拌轴6上。通过调换不同尺寸的套筒3，还可以对不同型号的卡套7或轴承进行装配，使用方便，省时省力。当然，在上述实施例中，推顶装置也可以替换成其他结构，例如液压缸、气压缸、电动推杆等。