[实用新型]一种激光光幕用激光器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光光幕用激光器。

背景技术

现有激光光幕一般使用两个激光器，安装幕布的顶部，相互配合，在幕布上产生照明区域，但这种激光幕布，由于激光器本身的光角度（一般小于180°）而致使幕布存在死角，每次使用都需要多次调整，才能确保幕布上不出现暗区，比较繁琐，影响进度，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提高现有技术中激光幕布存在的调校繁琐、效率低下的问题。

故此，本实用新型所提供的一种激光光幕用激光器，包括壳体，其特殊之处在于，所述壳体内设置有激光模组和设置在壳体的右端且置于该激光模组的出光光路上的锥面镜；

壳体的右端端部通过一连接部与锥面镜固定座连接，锥面镜的轴线朝向所述连接部一侧偏移，且使得锥面镜的轴线与激光模组的轴线之间的距离介于0～4mm之间，激光模组的出射激光经该锥面镜反射后自锥面镜固定座与壳体之间的间隙射出；连接部的沿所述壳体的两个端部之间的夹角大或等于90°，且小或等于180°。

上述锥面镜的轴线与激光模组的轴线之间的距离介于0.3～0.7mm。

上述锥面镜的轴线与激光模组的轴线之间的距离是0.4mm或0.35mm或0.5mm。

上述激光模组与壳体同轴。

上述锥面镜外套设有一透明罩。

上述透明罩是一空心玻璃柱，自所述壳体内向外延伸，并将所述锥面镜套在其中。

上述透明罩是一环形玻璃圈，与所述连接部配合将所述锥面镜环绕。

上述空心玻璃柱的内端套设在激光模组前端外。

上述激光模组中安装有波长为370～1064nm的红外激光器。

上述激光模组中安装有波长为830nm的红外激光器。

本实用新型的特点是：通过与激光模组偏心安装的锥面镜，投射出角度大于介于180°和270°之间的激光，在幕布的顶端安装一个这样的激光器即可实现照亮整个幕布，使用时，只需将该激光器安装在幕布的顶端，无需多次调校，且减少了激光器的数量，提高了工作效率，降低了成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明：

图1是安装空心玻璃柱的激光光幕用激光器剖视图。

图2是安装环形玻璃圈的激光光幕用激光器剖视图。

附图标记说明：1、壳体；2、激光模组；3、锥面镜；4、连接部；5、锥面镜固定座；6、透明罩；7、红外激光器。

具体实施方式

为了克服现有技术中激光幕布存在的调校繁琐、效率低下的问题，本实施例提供了一种图1所示的激光光幕用激光器，包括壳体1，壳体1内设置有激光模组2和设置在壳体1的右端且置于该激光模组2的出光光路上的锥面镜3；壳体1的右端端部通过一连接部4与锥面镜固定座5连接，锥面镜3的轴线朝向所述连接部4一侧偏移，且使得锥面镜3的轴线与激光模组2的轴线之间的距离介于0～4mm之间，优选0.3～0.7mm之间，激光模组2的出射激光经该锥面镜3反射后自锥面镜固定座5与壳体1之间的间隙射出，连接部4的沿所述壳体1的两个端部之间的夹角大或等于90°，且小或等于180°。

如此一来，使得激光模组2投射的激光全部投射在锥面镜3的轴线一侧（背离连接部4一侧的面）的面上，确保了锥面镜3发射出的激光的光能量，而且由于连接部4的沿所述壳体1的两个端部之间的夹角大或等于90°，且小或等于180°，使得锥面镜固定座5与壳体1之间的间隙的角度介于180°到270°之间，从而确保投射出张角介于180°到270°之间的激光投影区，有效解决了现有的激光一般投射的激光张角小于180°，而不得不使用两个激光器配合使用导致调校繁琐和成本增加的问题。

光锥面镜3的轴线与激光模组2的轴线之间的距离优选0.5mm，当然，也可以根据实际设计需要，使得二者之间的距离为0.4mm或0.35mm等。

一般情况下，在生产制造时，会将激光模组2与壳体1同轴设置。

为了防止尘埃、水汽等对锥面镜3的工作影响或腐蚀，可以在锥面镜3外套设一透明罩6，如图1所示，该透明罩6是一空心玻璃柱，自壳体1内向外延伸，并将述锥面镜3套在其中，当然，空心玻璃柱的内端套设在激光模组2前端外。

该透明罩6也可以是图2所示的一环形玻璃圈，该环形玻璃圈与连接部4配合将锥面镜3环绕，即连接部4堵住环形玻璃圈的缺口。

以上所涉及的激光模组2中安装的激光器可以是波长为370～1064nm的红外激光器7，优选波长为830nm的红外激光器7。