[实用新型]一种破碎机进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域。

背景技术

破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、锥形破碎机、自击式破碎机等，是耐火材料行业常用的设备，对于较大的物料首先是采用颚式破碎机或锤式破碎机进行一破，然后采用锤式破碎机或自击式破碎机进行二破，在生产粉状物料时，经过一破的物料中已经存在有大量的粉状物料，再次进入二破的破碎机，一是浪费能源，多进行一次不必要的破碎作业，二是影响符合规格大小的物料在破碎机的破碎效果，因为粉料容易堆积在破碎机，使破碎机的破碎效果受到影响。此外，由于进料时，进料速度不均匀，使得有时候进入破碎机的物料多，破碎机来不及破碎就已经将其排出，不得不再次进行破碎，有时候物料进入过少，导致破碎机空转，达不到破碎效果，尤其是对于自击式破碎机，如果进入物料太少物料之间就无法形成有效的破碎，影响破碎效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎机进料装置，提高破碎效率，减少粉状物料的影响。

本实用新型的技术方案是： 

一种破碎机进料装置，包括上进料管、下进料管、风机斜坡进料腔，上进料管、下进料管的中心线重合，所述上进料管、下进料管均竖向设置且二者之间设有粉料收集装置，粉料收集装置包括风管和粉尘收集管，风管和粉尘收集管的位置相对应且分别位于上进料管和下进料管的其中一侧，风管和粉尘收集管的管道开口均固定连接在上进料管、下进料管之间，所述风管和粉尘收集管的管道开口均设有过滤网，风管和粉尘收集管管道开口的过滤网与上进料管、下进料管的内壁连线之间具有间距；所述风管连接有风机；所述下进料管的下端与斜坡进料腔连接，斜坡进料腔的出口处设有拨料辊，所述拨料辊的圆周方向上设有拨料齿或拨料板。

粉尘收集管与下进料管连接处设有防止物料堆积的斜坡面。

风管与下进料管连接处设有防止物料堆积的斜坡面。

斜坡进料腔的倾斜角度为30~45度。

上进料管、下进料管的截面形状为长方形。

斜坡进料腔的的截面形状为长方形。

本实用新型解决了目前存在的粉状物料对破碎的影响，同时使得进料更加均匀，提高破碎效率和破碎效果，本实用新型解决了目前破碎机存在的一些问题，保证了生产的正常进行和工作效率，也提高了设备的寿命，降低了易耗件的更换速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括上进料管1、下进料管2、风机斜坡进料腔3，上进料管1的上方为输送皮带11，物料从输送皮带11上落下。

上进料管1、下进料管2均竖向设置且二者之间设有粉料收集装置，粉料收集装置包括风管4和粉尘收集管5，风管4和粉尘收集管5分别对应位于上进料管1和下进料管2的左侧或右侧，风管4和粉尘收集管5的管道开口均固定连接在上进料管1、下进料管2之间，风管4和粉尘收集管5的管道开口均设有过滤网6，风管4和粉尘收集管5管道开口的过滤网6与上进料管1、下进料管2的内壁连线之间具有间距，这样设置是为了避免下落的物料直接撞击过滤网6甚至进入风管4和粉尘收集管5内；风管4连接有风机7。粉尘收集管5的另一端与收集粉尘的装置连接，对收集的粉尘进行处理和利用。

下进料管2的下端与斜坡进料腔3连接，斜坡进料腔3的出口处设有拨料辊8，拨料辊8的圆周方向上设有拨料齿或拨料板9。拨料齿或拨料板9不均匀设置，或者成排设置，需根据物料大小进行具体设定。斜坡进料腔3的出口的下方为破碎机12。

粉尘收集管5与下进料管2连接处设有防止物料堆积的斜坡面10。

风管4与下进料管2连接处也设有防止物料堆积的斜坡面10，斜坡面10与水平面的夹角角度应大于50度。

斜坡进料腔3的倾斜角度为30~45度，因为这个角度既可以使物料适当的堆积，又不会完全堵塞，即使略微堵塞，也可以在拨料辊8作用下拨开。

上进料管1、下进料管2以及斜坡进料腔3的截面形状可以均为长方形，既方便落料，也方便风机7吹粉尘，因为这种形状时物料下落过程中的受风面最大，也方便长的拨料辊8工作，因为这样堆在斜坡进料腔出口的物料面积较宽，进料也会比较均匀。