[实用新型]一种用于锅炉带压焊接的补漏管有效
申请号: | 201320820970.7 | 申请日: | 2013-12-15 |
公开(公告)号: | CN203696362U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 李涛;杜青松;陶明;张小平;夏学斌;李亚军;白帆;赵继成;王海波 | 申请(专利权)人: | 白银有色集团股份有限公司 |
主分类号: | B23P6/00 | 分类号: | B23P6/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 马英 |
地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 锅炉 焊接 补漏 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于锅炉带压焊接的补漏管。
背景技术
锅炉属压力设备,管线泄漏是常见故障,一旦泄漏就必须及时处理,否则在高温高压下,漏点会不断扩大延伸,严重时会造成大的恶性事故。
一般情况下,锅炉管线发生泄漏,必须及时停炉,待锅炉温度、压力降至常温常压后再进行处理,这样做不仅会严重影响锅炉的正常生产,而且还会造成较大的经济损失。为不影响正常生产,减少经济损失,也可在锅炉运行时带压进行焊接,但是带压焊接存在以下几方面的问题:一是要求焊接人员具有较高的焊接技术;二是焊接过程中易发生漏点裂纹的延伸,严重时将迫使停炉处理;三是在裂纹处直接施焊,会发生爆管等安全事故;四是带压焊接时焊接质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于锅炉带压焊接的补漏管,能有效克服裂纹延伸,提高补漏焊接质量,防止发生安全事故。
本实用新型采取以下技术方案:
一种用于锅炉带压焊接的补漏管,包括锅炉泄漏管和用于焊接的补漏管,所述补漏管一端与所述泄漏管的外圆周面相适配;补漏管另一端连接有法兰,所述法兰与阀门连接;所述泄漏管的泄漏孔尺寸小于其管径尺寸的1/3;所述补漏管直径小于泄漏管直径的2/5。
所述补漏管长为100~200mm。
本实用新型的有益效果是:
1、在不影响锅炉正常运行的情况下,即可完成泄漏处理,节约生产成本,减少损失;不直接在泄漏点进行施焊,克服了裂纹延伸,避免爆管等危险事故的发生。
2、将补漏管一端切割打磨成与泄漏管的外圆周面相适配的形状,形成的相贯线焊缝,使得两管道焊接面更加的贴合;利于补漏焊接成型,保证焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型及其效果作进一步说明。
如图1所示,一种用于锅炉带压焊接的补漏管,包括锅炉泄漏管1和用于焊接的补漏管2,所述补漏管2一端与所述泄漏管1的外圆周面相适配,补漏管2另一端连接有法兰3,所述法兰3与阀门4连接;所述泄漏管的泄漏孔5尺寸小于其管径尺寸的1/3;所述补漏管2直径小于泄漏管1直径的2/5。所述补漏管2长为100~200mm。
以下为锅炉带压焊接技术的实施步骤:
1)对锅炉泄漏管线1的泄漏孔大小进行确认,根据泄漏孔5的大小准备一根补漏管2,以及与该补漏管2配套使用的高压阀门4。
2)将补漏管2的一端修磨成与泄漏管1外圆周面相适配的形状,补漏管2的另一端与法兰3焊接,该法兰3与所述高压阀门4连接。
3)确保所述高压阀门4处于全开状态后,将补漏管2对准泄漏孔5,并确保所有漏点处于补漏管2内部后进行焊接,焊接形成相贯线焊缝6,使得两管道焊接面更加的贴合,焊接完成后关闭阀门4,泄漏处理完成。
此种焊接方法,采用管线阀门分流办法,解决了高压气流对焊点溶液的影响,且不直接在漏点进行施焊,克服了裂纹延伸,避免爆管安全事故的发生,提高了补漏焊接质量,确保了操作人员的相对安全。
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