[实用新型]全自动一体化污水处理设备

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种污水的处理设备，具体地说是全自动一体化污水处理设备。

(二)背景技术

目前，乡镇和偏远地区及小型废水处理都没有专门的后续处理设备，使得污水不能达标就进行了排放，而传统的污水处理设备，处理污水的效果不稳定，需要经常性的进行日常维护操作，所需的成本高，占地面积大，污水处理效果差，难以达到理想目标。

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种占地小、操作简单的全自动一体化污水处理设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

全自动一体化污水处理设备，包括依次相连的化粪池、预处理部分、调节池及生化处理部分，上述生化处理部分包括缺氧池和MBR系统，所述MBR系统一端接风机，一端接清水外排的管道，其创新点在于，所述预处理部分采用筒式筛网，同时，MBR系统的曝气部分采用管式曝气系统。

所述筒式筛网的上部设有进水管，底部设有出水管，所述进水管处设有垂直进水管使进水流速变小的挡板，所述筒式筛网的侧面和挡板上均设有数个筛孔。

进一步的，所述筒式筛网为有底无盖倒放的圆台结构。

更进一步的，所述筛孔沿着圆台侧面的母线均匀排列，所述相邻母线的间距相同、且各个母线的延长线与圆台的轴线相交于一点。

更进一步的，所述筒式筛网侧面的筛孔孔径为15mm-25mm。

更进一步的，所述筒式筛网的顶端设有与吊车配合方便将筒式筛网取出的把手。

所述管式曝气系统，包括曝气管道，所述曝气管道的进风口靠近风机端设有气体流量计，所述曝气管道的末端连接着泄气阀，所述曝气管道上、气体流量计和泄气阀之间设有位于污水池中的管式曝气器，且管式曝气器前端设有常开的阀门。

进一步的，所述曝气管道通过泄空管与泄气阀相连。

根据最优选择，所述管式曝气器采用PGB管式曝气头。

本实用新型的全自动一体化污水处理设备与现有技术相比，所产生的有益效果是：

本实用新型占地面积小，使用方便，筒式筛网取代原有的格栅和初沉池，提高了预处理效率，再结合MBR系统的曝气部分采用管式曝气系统，提高了污水处理效果和自动化程度，具有较好的经济效益。

(四)附图说明

附图1为本实用新型的工艺流程图。

附图2、3为本实用新型中筒式筛网的两种立体结构图。

附图4为本实用新型中管式曝气系统的结构示意图。

图中，1、化粪池，2、筒式筛网，3、调节池，4、缺氧池，5、MBR系统，6、管式曝气系统，7、风机，8、进水管，9、出水管，10、挡板，11、筛孔，12、把手，13、曝气管道，14、气体流量计，15、泄空管，16、泄气阀，17、管式曝气器，18、阀门。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的全自动一体化污水处理设备作以下详细地说明。

如附图1所示，本实用新型的全自动一体化污水处理设备，其包括依次相连的化粪池1、预处理部分、调节池3及生化处理部分，上述生化处理部分包括缺氧池4和MBR系统5，所述MBR系统5一端风机7，一端接清水外排的管道，其中，所述预处理部分采用筒式筛网2，同时，MBR系统5的曝气部分采用管式曝气系统6。

如附图2、3所示，所述筒式筛网2为有底无盖倒放的圆台结构，筒式筛网2上部设有进水管8，底部设有出水管9，所述进水管8处设有垂直进水管8使进水流速变小的挡板10，所述筒式筛网2的侧面和挡板10上均设有数个筛孔11，其中，所述筛孔11沿着圆台侧面的母线均匀排列，所述相邻母线的间距相同、且各个母线的延长线与圆台的轴线相交于一点，最优选择，所述筒式筛网2侧面的筛孔11孔径为20mm，为方便人工或吊车将筒式筛网2倒出栅渣送由专门垃圾处理处进行处理，所述筒式筛网2的顶端设有把手12。

如附图4所示，所述管式曝气系统6，包括曝气管道13，所述曝气管道13的进风口靠近风机7端设有气体流量计14，所述曝气管道13的末端通过泄空管15连接着泄气阀16，所述曝气管道13上、气体流量计14和泄气阀16之间设有位于污水池中的管式曝气器17，且管式曝气器17前端设有常开的阀门18，所述管式曝气器17采用PGB管式曝气头。