[实用新型]科氏质量流量计传感器及其分流器装置有效
申请号: | 201320821428.3 | 申请日: | 2013-12-12 |
公开(公告)号: | CN204043735U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 王莉;贾爱红 | 申请(专利权)人: | 重庆川仪自动化股份有限公司 |
主分类号: | G01F1/84 | 分类号: | G01F1/84 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 400700*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 质量 流量计 传感器 及其 分流器 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域,尤其涉及科氏质量流量计传感器及其分流器装置。
背景技术
科里奥利质量流量计,简称科氏质量流量计,是一种利用流体在振动管中流动而产生与质量流量成正比的科里奥利力的原理来直接测量质量流量的仪表,它可以直接用于测量介质的质量流量、密度和温度,具有测量精度高、量程比宽、稳定性好、维护量低等特点,在石化行业得到了广泛应用。
质量流量计由传感器,变送器及数字指示累积器三部分组成,科氏质量流量计的传感器根据科里奥利效应制成的,包括测量管、电磁驱动器、和电磁检测器、分流器等部分。电磁驱动器使测量管以其固有频率振动,而流量的导入使U型的测量管在科氏力的作用下产生一种扭曲,在它的左右两侧产生一个相位差,根据科里奥利效应,该相位差与质量流量成正比。电磁检测器把该相位差转变为相应的电平信号送入变送器,经滤波、积分、放大等电量处理后,转变成与质量成正比的模拟信号和一定范围的频率信号两种形式输出。
质量流量计的测量原理以牛顿第二运动定律为基础
F=ma
式中F-流体作用力;m-被测介质质量;a-加速度。
当流体通过两个平行的测量管时,会产生一个与流速方向横向的加速度及相应的科里奥利力,该力使测量管振荡而发生扭曲,这一扭曲现象被称之为科里奥利现象。
根据牛顿第二运动定律,测量管扭曲量的大小是完全与流经测量管的质量流量的大小成正比的。当流体流过测量管时,流体就会受到科里奥利力的作用,测量管里流体所受科里奥利力的反作用,产生进口和出口的相位差。当流体为零时,测量管在固有频率下振动,测量管不产生扭曲,流体进口和出口的相位差为零。当有流体流经测量管时进口处管子振动减速,出口处管子振动加速,进口与出口产生相位差,当质量流量增加时该相位差也增加,通过安装于进口和出口测量管上电磁信号检测器可测得相位差。
现有技术中的质量流量传感器包括两个分流器,该两个分流器分别和传感器的上壳体、支撑杆焊接在一起,然而,由于需要焊接的部位较多,不可避免的焊接变形会影响传感器的性能,导致测量精度的下降。
因此,如何避免因分流器焊接变形而对传感器性能造成影响的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种科氏质量流量计传感器的分流器装置,其能够解决因分流器焊接变形而影响传感器性能的问题。本实用新型还提供了一种包括上述分流器装置的科氏质量流量计传感器。
本实用新型提供的一种科氏质量流量计传感器的分流器装置,包括两个分流器主体,所述分流器主体与传感器的上壳体铸造为一体式结构。
如此设置,通过铸造方式,使分流器主体与传感器的上壳体为一体式结构,避免了采用焊接而导致焊接变形,进而影响传感器性能的问题。
本实用新型还提供了一种科氏质量流量计传感器,包括如上所述的分流器装置。如此设置,本实用新型提供的科氏质量流量计传感器,避免了因分流器焊接变形而导致传感器性能下降的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中科氏质量流量计传感器的分流器装置示意图;
图1中:
分流器主体—11、上壳体—12。
具体实施方式
本具体实施方式提供了一种科氏质量流量计传感器的分流器装置,其能够解决因分流器焊接变形而影响传感器性能的问题。本具体实施方式还提供了一种包括上述分流器装置的科氏质量流量计传感器。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,本具体实施方式提供的一种科氏质量流量计传感器的分流器装置,包括两个分流器主体11,两个分流器主体11均是通过铸造的方式与传感器的上壳体12形成一体式结构。
如此设置,通过铸造方式,使分流器主体11与传感器的上壳体12为一体式结构,避免了采用焊接而导致焊接变形,进而影响传感器性能的问题。
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