[实用新型]滑耳、支撑架、随动架和旋挖钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种滑耳、支撑架、随动架和旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机是一种用于建筑基础工程中成孔作业的施工机械，其主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层的施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中有着广泛应用。

随动架是旋挖钻机的关键工作部件之一，在钻机成孔作业时，用于保证钻孔的垂直精度，具体而言，随动架的回转支承与钻杆接盘相连接，随着钻杆在钻进、提升、下放过程中，对钻杆起垂直导向作用。为了便于随动架的安装和拆卸，现有的随动架大多为可拆装式的。现有技术提供了一种结构如图1所示的随动架，包括：两个滑耳1’、一个支撑架2’、一个支撑盘3’和一个回转支承4’，滑耳1’与支撑架2’之间通过销轴连接，支撑架2’与支撑盘3’之间采用销轴连接，支撑盘3’上安装有回转支承4’，此回转支承能够与钻杆的连接盘螺栓连接，钻杆能够绕支撑盘旋转。滑耳1’上设置有两个与桅杆导轨相适配的滑板，支撑架2’上设置有一个与桅杆导轨相适配的滑板，由此滑耳1’和支撑架形2’成三面滑板安装于桅杆轨道上，沿着桅杆导轨上下运动。

该上述结构的随动架通过销轴将各部分连接起来，结构部件模块化分布，提高了随动架的拆装便利性以及其在旋挖钻机上的安装。但是，在施工过程中，滑耳1’及其连接销轴受力情况复杂，在垂直的交变作用力下，销轴磨损严重，销孔晃等故障频发，滑耳开裂开焊的情况也较多。上述随动架受力分析如图2所示，根据受力分析可知，滑耳一侧受拉（箭头A1指向处），一侧受压（箭头A2指向处），其中B处受拉力侧结构受力区域偏小，挤压侧结构受力区域偏大，而同种钢材的挤压应力极限均远大于拉应力极限。所以滑耳在结构受拉侧更容易开裂。同时，靠近此处的销孔更容易磨损、晃大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种不易开裂，销孔不易磨损晃大的滑耳、支撑架、随动架和旋挖钻机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一方面，本实用新型提供了一种滑耳，用于随动架，包括：第一安装部，其设置有第一滑板，所述第一滑板与桅杆轨道的一个外侧面相适配；第一连接部，与所述第一安装部相连；所述第一连接部设置有第一连接销孔。

相应的，本实用新型还提供一种支撑架，用于随动架，包括：支撑主体部；第二安装部，与所述支撑主体部相连；所述第二安装部设置有第二滑板和第三滑板，所述第二滑板和第三滑板分别与桅杆轨道的一个中间面和一个外侧面相适配；第二连接部，与所述支撑主体部相连；所述第二连接部设置有第二连接销孔。

另一方面，本实用新型还提供一种随动架，包括：上述滑耳；上述支撑架；所述支撑架的第二连接部与所述滑耳的第一连接部相连。

进一步地，所述滑耳的第一安装部与所述第一连接部相互垂直布置；所述第一连接销孔的个数为两个，且两个所述第一连接销孔的中心线连线与所述第一连接部的布置方向相同。

进一步地，所述第一连接销孔内设置有高强度耐磨轴套。

进一步地，所述支撑架的第二连接部设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板位于所述第一连接部的上表面，所述第二安装板位于所述第一连接部的下表面；所述第一安装板和第二安装板的第二连接销孔均与所述第一连接销孔相对设置。

进一步地，所述支撑架的一端焊接有支撑盘。

进一步地，所述随动架还包括用于防止所述滑耳脱落的安全机构。

进一步地，所述安全机构包括：第一安全环，设置于所述支撑架；第二安全环，设置于所述滑耳；安全链，其一端可以与所述第一安全环相连，另一端可以与所述第二安全环相连。

本实用新型还提供一种旋挖钻机，设置有上述任意一项所述的随动架。

本实用新型提供的滑耳有且仅有一个滑板，即第一滑板；该第一滑板与桅杆轨道的一个外侧面相适配。该滑耳因为仅设置有一个滑板，所以仅有一个受力面，相对于现有的滑耳，大大降低了滑耳拉应力的受力，由此使得该滑耳的受力情况大大降低，降低滑耳发生开裂的概率，同时也可降低销孔的磨损和晃大。因此，本实用新型提供的滑耳具有不易开裂，使用寿命长，故障率低的优点。

本实用新型提供的支撑架设置有两个滑板，由此可以减少与其连接的滑耳的滑板的个数，进而降低滑耳的受力，有助于延长滑耳的寿命，防止其发生开裂。