[实用新型]镶嵌密封条的滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及压滤机，尤其涉及了一种镶嵌密封条的滤板。

背景技术

滤板是压滤机的主要过滤元件，压滤机过滤时由压紧板通过压紧力把多块滤板挤压在一起，使滤板的滤室形成多个过滤单元，滤板两侧的四周经机加工的平面为密封面，过滤的物料通过进料泵的压力进入滤室，使物料经过滤介质达到固液分离，其滤板密封面其不足之处是，由于经机加工后的密封面有平面度的误差，经高压过滤的物料会出现泄漏，尤其是在化工行业，密封面物料泄漏不能过滤，还会使环境受到污染，造成人身伤害，不能达到过滤的效果，从而使生产受到影响，且会造成日常维护保养要求高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种可提高了滤板与滤板之间的密封度的镶嵌密封条的滤板。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

镶嵌密封条的滤板，包括滤板本体，滤板本体上设有第一凹槽，滤板本体上设有环形凹槽，环形凹槽的横截面为半圆形，滤板本体上位于环形凹槽的槽面两侧均设有缺口，还包括与环形凹槽配合的环形密封条，环形密封条包括安装部和支撑部，安装部嵌入环形凹槽内，支撑部下部嵌入缺口内。环形密封条为软质的，设置缺口是为了使环形密封条不容易被扒离环形凹槽内，起到一定的定位和定型作用。环形密封条在与滤板光滑面接触面挤压下，产生变形，从而起到密封的效果，这种密封方式密封可靠，结构简单，维修方便。支撑部下部嵌入缺口内可加强密封效果。

作为优选，环形凹槽底部设有若干第一销孔，与环形凹槽底部相应位置的环形密封条上设有第二销孔，环形密封条通过销钉先后穿入第二销孔、第一销孔固定在环形凹槽内。销钉可防止环形密封条自动脱落。

作为优选，安装部与支撑部一体式连接。减少制造工艺。

作为优选，滤板本体中心处设有进料孔。

作为优选，第一凹槽底面设有沟槽。

作为优选，滤板本体上部设有进水口，滤板本体下部设有与进水口相通的出水口

本实用新型设置环形凹槽和与环形凹槽配合的环形密封条，环形密封条包括与环形凹槽外形契合的安装部和与缺口契合的支撑部，环形密封条在与滤板光滑面接触面挤压下，产生变形，从而起到密封的效果，这种密封方式可靠，结构简单，维修方便；设置缺口是为了使环形密封条不容易被扒离环形凹槽内，起到一定的定位和定型作用；使用时，支撑部支撑着相邻的滤板，由于环形密封条为软质材料制成的，可以服帖地紧贴着滤板以起到密封的作用，也能避免由于滤布为纤维产品，久而久之，便有滤液从接缝处渗出的情况发生，能保证在用压滤机压滤挥发性较强、有毒或有害物质时，滤液不会从接缝处渗出，不会发生危害操作工人的健康以及环境的危险状况。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的剖面图。

图3是图2的A部放大图。

图4是环形密封条的部分结构图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—滤板本体、2—第一凹槽、3—环形凹槽、4—缺口、5—安装部、6—支撑部、7—第一销孔、8—第二销孔、9—把手、10—进料孔、11—沟槽、12—进水口、13—出水口、14—穿孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

镶嵌密封条的滤板，如图1至图4所示，包括滤板本体1，滤板本体1上设有第一凹槽2，滤板本体1上设有环形凹槽3，环形凹槽3的横截面为半圆形，环形凹槽3为环形的弧形槽，滤板本体1上位于环形凹槽3的槽面两侧均设有缺口4，还包括与环形凹槽3配合的环形密封条，环形密封条包括安装部5和支撑部6，安装部5嵌入环形凹槽3内，支撑部6下部嵌入缺口4内。

环形密封条为丁腈橡胶密封条。环形密封条为软质的，设置缺口4是为了使环形密封条不容易被扒离环形凹槽3内，起到一定的定位和定型作用。安装部5与支撑部6一体式连接。安装部5的外形与环形凹槽3的外形契合，且安装部5的高度高于环形凹槽3底部到环形凹槽3槽面的距离。这样在挤压环形密封条时，可使支撑部6与缺口4有一定的距离，能使安装部5与环形凹槽3紧密封合，从而提高密封性能。

使用时，支撑部6支撑着相邻的滤板，由于环形密封条为软质材料制成的，可以服帖地紧贴着滤板以起到密封的作用，也能避免由于滤布为纤维产品，久而久之，便有滤液从接缝处渗出的情况发生，能保证在用压滤机压滤挥发性较强、有毒或有害物质时，滤液不会从接缝处渗出，不会发生危害操作工人的健康以及环境的危险状况。