[实用新型]一种可转换齿形的链轮

说明书

技术领域

本实用新型属于机械传动链轮技术领域，具体涉及一种可转换齿形的链轮。

背景技术

链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合或者为实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动，被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。目前机械传动工作中，对齿轮的啮合要求很高，对于不同的机械需要不同齿形的链轮，轮齿过大，造成转动时过紧，增大了摩擦，易造成链轮和机械的磨损，链齿过小，造成转动时脱链问题，影响机械正常工作。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可转换齿形的链轮，安装链轮齿组件，通过转动链轮齿组件完成转换链轮齿形的工作，提高链轮与机械的啮合精度，减少链轮的磨损，提高链轮使用寿命，保证机械正常工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可转换齿形的链轮，包括轮体，其特征在于：轮体上设有链齿槽口，链齿槽口上设有弹性夹片，链齿槽口中设有链轮齿组件，链轮齿组件包括第一链轮齿、转动柱、第二链轮齿，第一链轮齿、转动柱和第二链轮齿为一体结构，弹性夹片夹紧链轮齿组件，转动柱穿过链齿槽口上的通孔，转动柱的一端旋入螺帽，链轮齿组件活动连接在链齿槽口中。

进一步，第一链轮齿的两侧分别设有第一限位槽，弹性夹片与第一限位槽相匹配。

进一步，第二链轮齿的两侧分别设有第二限位槽，弹性夹片与第二限位槽相匹配。

进一步，轮体上设有均匀分布的通槽。

进一步，通槽呈椭圆状。

进一步，轮体上设有键槽。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

根据机械规格，选用符合条件的链轮齿组件，将链轮齿组件装入链齿槽口中，然后通过转动链轮齿组件，将链齿与机械良好地啮合，完成转换链轮齿形的工作，提高链轮与机械的啮合精度，减少链轮的磨损，提高链轮使用寿命；通过将弹性夹片嵌入与机械啮合良好的链齿上所对应的限位槽中，防止链齿在工作的松动，保证机械正常工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种可转换齿形的链轮的结构示意图；

图2为图1中I处结构放大示意图；

图3为本实用新型中链轮齿组件的侧面图；

图4为本实用新型未工作时的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种可转换齿形的链轮，包括轮体1，轮体1上设有均匀分布的通槽5，通槽5呈椭圆状，通槽5能够减轻链轮的自身重量，减少原料用量，降低生产成本。轮体1上设有链齿槽口2，链齿槽口2上设有弹性夹片3，链齿槽口2中设有链轮齿组件4，链轮齿组件4包括第一链轮齿41、转动柱42、第二链轮齿43，第一链轮齿41、转动柱42和第二链轮齿43为一体结构，第一链轮齿41的两侧分别设有第一限位槽411，弹性夹片3与第一限位槽411相匹配，第二链轮齿43的两侧分别设有第二限位槽431，弹性夹片3与第二限位槽431相匹配，弹性夹片3夹紧链轮齿组件4，转动柱42穿过链齿槽口2上的通孔，转动柱42的一端旋入螺帽，链轮齿组件4活动连接在链齿槽口2中，轮体上设有键槽6，键槽6可以很好地将链轮定位到机械上。根据机械规格，选用符合条件的链轮齿组件4，将链轮齿组件4装入链齿槽口2中，然后通过转动链轮齿组件4，将链齿与机械良好地啮合，完成转换链轮齿形的工作，提高链轮与机械的啮合精度，减少链轮的磨损，提高链轮使用寿命。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。