[实用新型]一种填料式废水处理的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种填料式废水处理的装置。

背景技术

在废水厌氧生物处理中，较为成熟的工艺主要有厌氧生物滤池(AF)、内循环厌氧反应器(IC)、升流式厌氧反应床(UASB)、折流板反应器(ABR)等。厌氧折流板反应器(Anaerobic Baffled Reactor，简称ABR反应器)，是美国的Mc.Carty教授等人开发的一种新型高效厌氧反应器，具有结构简单、污泥阻留能力强的特点。反应器中设置多个折流板将其分隔成多个串级的反应器，待处理废水沿串级的反应室呈上、下折流，同时使反应器的反应介质均匀混合并形成一定的浓度梯度。

ABR用于可生化性好的生活污水处理时，反应器内易于形成颗粒污泥；但用于工业废水处理时，即使采用颗粒污泥接种，在运行过程中，颗粒污泥会逐渐破碎，并被废水带出反应器，造成出水水质和恶化，因而使得ABR在工业废水处理时难以取得良好的处理效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种填料式废水处理的装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种填料式废水处理的装置，包括：

用于储存废水的储水箱：储水箱位于前盖的一侧，

水泵：安装在储水箱内，水泵的吸水管插入储水箱内的废水中；

前盖：设置有与水泵的出水管连接的进水口；

第一隔筒：位于前盖的一侧，且前盖与第一隔筒之间设置有第一瀑板；

第二隔筒：位于第一隔筒的一侧，且第一隔筒与第二隔筒之间设置有第二瀑板；后盖：位于第二隔筒的一侧，后盖上设置有出水口，第二隔筒与后盖之间设置有第三瀑板；

前盖和第一瀑板构成第一腔室，第一隔筒、第一瀑板和第二瀑板构成第二腔室，第二瀑板、第二隔筒和第三瀑板构成第三腔室，后盖与第三瀑板构成第四腔室；

笼状填料：采用网状材料束成笼状的直径不等的球形悬浮填料，分别放置于第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室。

所述水泵与前盖之间的连接管路中设置有流量控制阀门。

所述笼状填料的直径范围是φ40～φ100mm，且该填料为亲水性材料，笼状填料整体的比表面为200m²/m³以上，孔隙率为95％以上，沉入各腔室的中部以下，且每个腔室设置的笼状填料的体积与其所在的腔室体积相匹配。

所述第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室均设有取样出水口。

所述第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室外侧设置有恒温装置。

该填料式废水处理的装置建为地下构筑物。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型装置可建为地下构筑物，节省空间和占地；笼状填料可以增大微生物的生长表面积，将微生物呈悬浮生长的方式改变为附着生成方式，有效增加处理效果和处理负荷，有效降低污泥产生量；

笼状填料可以有效地提高流体流动的雷诺数，增大流体流动过程中的湍动，有效阻止污泥的流失；

本装置在启动后不需人为干预搅动，废水中的有机物更好的和微生物接触，有利于提高废水处理效果；

本装置的各个腔室之间因瀑板的阻挡，成为废水处理中的独立单元，各腔室既保持相对独立又相互联系的微生物反应；

本装置的COD去除率、SS去除率及氨氮去除率较高，具有良好的抗冲击的负荷能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种填料式废水处理的装置的结构示意图；

其中，1、前盖，2、第一瀑板、3、第一隔筒，4、第二瀑板，5、第三瀑板，6、后盖，7、进水口，8、出水口，9、第二隔筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种填料式废水处理的装置，包括：

用于储存废水的储水箱：储水箱位于前盖1的一侧；