[实用新型]用于运输粗矿料的皮带运输系统的转运漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿领域，更具体地讲，涉及一种用于运输粗矿料的皮带运输系统的转运漏斗。

背景技术

在一些选矿厂的生产过程中，以密地选矿厂为例，原矿经过粗破碎后粒度为0-350mm，矿料的块比较大，容易堵塞皮带运输系统的漏斗（即，安装在两条皮带之间的转运漏斗）。而且，对于两条皮带互相垂直布置的皮带运输系统而言，矿石经过漏斗缓冲后，造成下一级皮带会受到与皮带运行方向成90度的作用力，而且，由于漏斗具有收拢矿石的作用，因此导致矿石对皮带的冲击力过大，很难保证矿石精确对准皮带中心线。由于矿料无法到达皮带中心线上，皮带跑偏严重。

此外，由于矿石一直对漏斗的侧壁和底壁有冲击作用，因此漏斗的磨损问题严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够控制出矿方向的用于运输粗矿料的皮带运输系统的转运漏斗。

本实用新型的另一目的在于提供一种使用寿命提高的用于运输粗矿料的皮带运输系统的转运漏斗。

本实用新型的另一目的在于提供一种适用于各种皮带布置方式的用于运输粗矿料的皮带运输系统的转运漏斗。

为了实现上述目的，提供一种用于运输粗矿料的皮带运输系统的转运漏斗，所述转运漏斗包括：支撑座；一级漏斗，从支撑座向下延伸并具有底部开口；二级漏斗，安装在一级漏斗的底部，二级漏斗的横截面面积小于一级漏斗的横截面面积，其中，二级漏斗包括前壁、后壁、一对侧壁和底壁，其中，在二级漏斗的前壁和底壁的交接部位形成出矿口。

底壁可从后壁朝着前壁向下倾斜地延伸，底壁相对于水平方向的倾斜角度在25度至35度的范围内。

所述转运漏斗还可包括控制钢条，该控制钢条与所述底壁的形成开口的边缘连接并朝着前壁向上倾斜，以控制出矿方向。

一级漏斗的后壁与二级漏斗的后壁可形成台阶，以利于一级漏斗的底壁形成积矿区。

一级漏斗可具有矩形的横截面。

二级漏斗的前壁和一级漏斗的前壁可共平面。

二级漏斗的前壁可竖直延伸到支撑座的高度，并且二级漏斗前壁的宽度小于一级漏斗前壁的宽度并相对于一级漏斗的前壁形成台阶。

所述控制钢条的倾斜角度可在5°至10°的范围内，以控制出矿方向。

所述控制钢条的宽度是可改变的，以控制出矿速度。

根据本实用新型的用于运输粗矿料的皮带运输系统的转运漏斗能够有效解决漏斗堵塞，皮带受力不与皮带运行方向相同以及漏斗磨损严重等问题。通过重新设计和改变矿石在漏斗里的行进方向，漏斗由漏斗下方自由性分布矿石改为漏斗前方控制性分配矿石，降低了分配矿石的冲击力和并能够使矿石精确地到达皮带中心线上，实现了通过转运漏斗对矿石的约束和控制。

附图说明

通过下面结合示例性地示出一例的附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1是示出根据本实用新型的实施例的转运漏斗的主视图；

图2是示出图1的转运漏斗的左视图；

图3是示出图1的转运漏斗的后视图；

图4是示出沿着图1中的A-A剖去的截面图。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本实用新型的实施例。

图1是示出根据本实用新型的实施例的转运漏斗100的主视图；图2是示出图1的转运漏斗100的左视图；图3是示出图1的转运漏斗100的后视图；图4是示出沿着图1中的A-A线得到的转运漏斗100的截面图。

如图1所示，根据本实用新型的实施例的用于运输粗矿料的皮带运输系统的转运漏斗100主要包括三部分，即，支撑座10、一级漏斗20和二级漏斗30。支撑座10通常形成矩形框架结构，被支架（未示出）支撑在上下布置的两条皮带（未示出）之间。

一级漏斗20从支撑座10向下延伸并具有顶部开口和底部开口，顶部开口用于接收从皮带传输来的矿料，并通过底部开口将矿料引导到二级漏斗30。与支撑座10的形状类似，一级漏斗20也具有矩形的横截面。如图1至图4所示，一级漏斗20包括前壁21、底壁22、后壁23和一对侧壁24。二级漏斗30可基本上安装在一级漏斗20的底部，以接收从一级漏斗20传递来的矿料。与一级漏斗20的结构类似，二级漏斗30也包括前壁31、底壁32、后壁33和一对侧壁34。