[实用新型]一种焙烧窑的自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焙烧窑送料装置技术领域，具体涉及一种焙烧窑的自动送料装置。

背景技术

现有的焙烧窑加料都是通过人工手动加料，这个采用人工加料的方式工作效率低，操作人员疲劳强度大，如果焙烧窑体积较大，则需要较多的加料人员一起工作，生产成高，自动化程度低，不适合大批量生产。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、工作效率高，可以代人工加料，从而降低制造成本的焙烧窑的自动送料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种焙烧窑的自动送料装置，包括支架，所述支架上端固定设置有电机，所述电机的主轴上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮前端设置有螺旋输送装置，所述螺栓输送装置包括圆形的筒体，所述筒体内设置有传动轴，所述传动轴上一体设置有螺旋叶片，所述传动轴后端固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述筒体下端顶部设置有筒体进料口，所述筒体进料口上端设置有料斗装置，所述料斗装置的料斗出料口对准筒体进料口设置，所述筒体后端固定设置有传动轴防护架，所述筒体前端设置有筒体出料口。

通过采用上述技术方案，物料放入料斗装置后经料斗出料口落入螺旋叶片内，所述电机驱动传动轴转动，传动轴带动螺旋叶片旋转，使得物料旋转飞出筒体出料口，从而实现自动加料，结构简单，工作效率高，可以代人工加料，从而降低制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴后端一体设置有圆形的挡料板，所述挡料板前端面与螺旋叶片后端部一体设置。通过本设置，挡料板可以堆积物料，使得螺旋叶片旋转时物料更加容易飞出筒体出料口，使得加料工作更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述的电机和螺旋输送装置前端均朝上倾斜设置。通过本设置，电机和螺旋输送装置安装简单，维护方便。

本实用新型还进一步设置为：所述电机一侧设置有立板架，所述立板架与电机固定连接。通过本设置，电机固定更加可靠，工作更加稳定。

本实用新型还进一步设置为：所述电机上端面固定设置有电机控制开关。通过本设置，电机控制操作更加方便。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构更加合理，物料放入料斗装置后经料斗出料口落入螺旋叶片内，所述电机驱动传动轴转动，传动轴带动螺旋叶片旋转，使得物料旋转飞出筒体出料口，从而实现自动加料，结构简单，工作效率高，可以代人工加料，从而降低制造成本。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型公开的一种焙烧窑的自动送料装置，包括支架1，所述支架1上端固定设置有电机2，所述电机2的主轴上固定设置有主动齿轮3，所述主动齿轮3前端设置有螺旋输送装置，所述螺栓输送装置包括圆形的筒体4，所述筒体4内设置有传动轴5，所述传动轴5上一体设置有螺旋叶片6，所述螺旋叶片6从前往后连续设置，即所述的螺旋叶片6形成一条螺旋滑道，所述传动轴5后端固定设置有从动齿轮7，所述从动齿轮7与主动齿轮3啮合传动，所述筒体4下端顶部设置有筒体进料口8，所述筒体进料口8上端设置有料斗装置9，所述料斗装置9的料斗出料口10对准筒体进料口8设置，所述筒体4后端固定设置有传动轴防护架11，传动轴防护架11有多根铁杆焊接后组成，且传动轴防护架11前端与筒体4后端面通过螺栓连接固定，所述筒体4前端设置有筒体出料口12。所述电机2上端面固定设置有电机控制开关15。电机控制开关15与电机2通过螺栓连接固定，

为本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述传动轴5后端一体设置有圆形的挡料板13，所述挡料板13前端面与螺旋叶片6后端部一体设置。

所述的电机2和螺旋输送装置前端均朝上倾斜设置。倾斜角度为45°-65°。所述电机2一侧设置有立板架14，所述立板架14与电机2固定连接。作为优选的，立板架14与电机2通过螺栓连接固定。

本实用新型结构更加合理，物料放入料斗装置后经料斗出料口落入螺旋叶片内，所述电机驱动传动轴转动，传动轴带动螺旋叶片旋转，使得物料旋转飞出筒体出料口，从而实现自动加料，结构简单，工作效率高，可以代人工加料，从而降低制造成本。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。