[实用新型]半手工极片裁切机有效
申请号: | 201320822633.1 | 申请日: | 2013-12-04 |
公开(公告)号: | CN203582113U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 李兆龙;芮小勇;王衍平;张成伟 | 申请(专利权)人: | 山东三德电子科技有限公司 |
主分类号: | B65H35/06 | 分类号: | B65H35/06;B65H23/032 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手工 裁切机 | ||
技术领域
本实用新型涉及电池极片裁切机技术领域,具体地说是一种半手工极片裁切机。
背景技术
宽极片裁切,这种宽极片即便不用导向一般也不会跑偏。目前应用都是窄极片的裁切,窄极片的裁切目前大多基本都是人工采用裁纸刀对窄极片进行裁切。人工裁切效率低下,劳动力消耗过大,且不能保证裁切质量。
发明内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种半手工极片裁切机。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,该半手工极片裁切机,其结构包括依次连接的底座机架、导向机架和收料机架,底座机架的上游端设置有轴座,轴座上设置有放卷涨紧轴;放卷涨紧轴上穿接有相对的两个涨紧锥套,两个涨紧锥套之间设置有涨紧轴瓦,两个涨紧锥套的锥面相对楔入涨紧轴瓦的两端端口使涨紧轴瓦涨紧极片卷;导向机架的上游端设置有过渡辊,导向机架顶部的导向面板上设置有导向轨,导向轨内设置有定位色标,导向轨的下游端设置有极片切断机构;极片切断机构由动作汽缸连接上切刀,上切刀两端分别连接切刀导向座,切刀导向座穿接在切刀导向轴上,切刀导向轴底部通过切刀底座与导向机架固定连接,切刀底座上设置有下切刀,上切刀通过动作汽缸的上下动作与下切刀相互切割,上切刀的上游侧设置有压料板;收料机架上设置有收料面板;极片卷的卷出极片绕经过渡辊、敷设在导向轨内、并从压料板与下切刀之间的空间穿出。
底座机架的放卷涨紧轴的水平平面底于导向机架导向面板的水平平面。
收料机架的收料面板自上游端向下游端倾斜设置。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
该半手工极片裁切机主要用途是对辊压分条后的成卷窄极片进行断切,以便于下游的工序进行生产。
其工作原理是:分了小条后的成卷极片安装于放卷涨紧轴上,调节涨紧锥套使涨紧瓦轴固定极片卷,拉动极片头部通过过渡辊,经过导向后进入极片切断机构,利用极片留白位与定位色标相比对定位,然后控制动作汽缸裁切极片。
该半手工极片裁切机的放卷涨紧轴的设置使上卷和下卷操作更方便,简单轻便,容易上手,任何一个员工都能操作。
该半手工极片裁切机的上切刀两端有双导向定位,始终与下切刀可靠贴合,保证了切片质量和刀片的使用耐久性。
该半手工极片裁切机通过定位色标比对定位,定位精确,保证了极片长度的正确性和均一性。
该半手工极片裁切机弥补了该技术领域的一部分空白,并且降低了使用成本和员工劳动强度。
该半手工极片裁切机设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图1是本实用新型的总装结构示意图;
附图2是本实用新型的放卷涨紧轴的结构示意图;
附图3是本实用新型的极片切断机构的结构示意图;
附图4是本实用新型的导向面板的结构示意图。
附图中的标记分别表示:
1、底座机架,2、导向机架,3、收料机架,
4、轴座,5、放卷涨紧轴,6、涨紧锥套,7、涨紧轴瓦,
8、过渡辊,9、导向面板,10、导向轨,11、定位色标,12、极片切断机构,
13、动作汽缸,14、上切刀,15、切刀导向座,16、切刀导向轴,17、切刀底座,18、下切刀,19、压料板,
20、收料面板,
21、极片卷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的半手工极片裁切机作以下详细说明。
如附图所示,本实用新型的半手工极片裁切机,其结构包括依次连接的底座机架1、导向机架2和收料机架3,底座机架1的上游端设置有轴座4,轴座4上设置有放卷涨紧轴5;放卷涨紧轴5上穿接有相对的两个涨紧锥套6,两个涨紧锥套6之间设置有涨紧轴瓦7,两个涨紧锥套6的锥面相对楔入涨紧轴瓦7的两端端口使涨紧轴瓦7涨紧极片卷21;导向机架2的上游端设置有过渡辊8,导向机架2顶部的导向面板9上设置有导向轨10,导向轨10内设置有定位色标11,导向轨10的下游端设置有极片切断机构12;极片切断机构12由动作汽缸13连接上切刀14,上切刀14两端分别连接切刀导向座15,切刀导向座15穿接在切刀导向轴16上,切刀导向轴16底部通过切刀底座17与导向机架2固定连接,切刀底座17上设置有下切刀18,上切刀14通过动作汽缸13的上下动作与下切刀18相互切割,上切刀14的上游侧设置有压料板19;收料机架3上设置有收料面板20;极片卷21的卷出极片绕经过渡辊、敷设在导向轨内、并从压料板与下切刀之间的空间穿出。底座机架1的放卷涨紧轴5的水平平面底于导向机架2导向面板9的水平平面。收料机架3的收料面板20自上游端向下游端倾斜设置。
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