[实用新型]高效油墨包装机过滤机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种高效油墨包装机过滤机构，属于油墨包装设备技术领域。

背景技术

油墨生产过程中，成品油墨在包装前需要经过过滤，以去除成品油墨中的杂质，提高成品油墨的品质，因此，油墨包装机过滤机构的可靠性至关重要，目前的油墨包装机过滤机构，大都采用单级袋式过滤器，其缺点是使用一段时间后，由于杂质逐步堵住滤袋的滤眼，导致它的过滤性能变差，同时当滤袋内部堆积较多杂质后，滤袋易被冲破，造成杂质进入油墨从而影响油墨质量，影响生产效率，因此，本实用新型旨在开发一种可靠性高的高效油墨包装机过滤机构，以保证成品油墨品质，提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有的不足，提供一种高效油墨包装机过滤机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

高效油墨包装机过滤机构，包括通过输料管依次连接的进料泵、第一级袋式过滤器、第二级袋式过滤器和油墨包装机，还包括PLC控制器以及设于第二级袋式过滤器和油墨包装机之间的输料管上的流量测定仪，所述流量测定仪的信号输出端通过数据线与PLC控制器连接。

该高效油墨包装机过滤机构采用双级袋式过滤器过滤，解决了现有技术中单级袋式过滤器的不足，但是仅仅通过双级袋式过滤器过滤还不能完全保证过滤的效果，因为在实际生产过程中，常常会出现第一级袋式过滤器的滤袋被冲破而未被发觉，仅靠第二级袋式过滤器的滤袋过滤的情况，这种情况如果不能及时被发现，第二级袋式过滤器的滤袋过一段时间也会因杂质堆积过多而被冲破，这样就对生产造成了一定的困扰，为此，发明人考虑设置PLC控制器以及在第二级袋式过滤器和油墨包装机之间的输料管上设置流量测定仪，通过流量测定仪检测第二级袋式过滤器后的输料管内的油墨流量信息，然后反馈至PLC控制器，操作者可以通过PLC控制器获知油墨流量信息。正常情况下，由于滤袋内杂质堆积阻塞，油墨包装过程中输料管内油墨流量会缓慢下降，但是当第一级袋式过滤器内的滤袋被冲破时，会导致油墨流量瞬间增大，经过一段时间后再缓慢减小，通过油墨流量的异常变化即可判断该过滤机构中的第一级袋式过滤器的滤袋已经损坏，需要及时更换，以防止第二级袋式过滤器的滤袋被冲破，这样就可以在生产中完全保证了油墨的过滤效果和成品油墨的品质。

作为优选，所述PLC控制器还连接有报警装置，所述报警装置采用声光报警灯。该高效油墨包装机过滤机构正常运行1~1.5h后，通过PLC控制器设定油墨流量参数的上、下限值，当流量测定仪检测的油墨流量显著增高，超过预设值时，表明第一级袋式过滤器的滤袋被冲破，PLC控制器连接的报警装置可以提醒操作者需要更换；当流量测定仪检测的油墨流量值低于下限值时，表明第一级袋式过滤器的滤袋和/或第二级袋式过滤器的滤袋杂质阻塞严重，过滤效率极低，PLC控制器连接的报警装置亦可以提醒操作者进行更换或检修。

在上述优选方案的前提下，下面设计一种更优选方案：所述进料泵为气动隔膜泵，气动隔膜泵的进气口与空气压缩机的出气口连通，所述空气压缩机的控制电路与PLC控制器连接。当流量测定仪检测的油墨流量超过上限或低于下限值时，PLC控制器可以控制提供气源的空气压缩机关闭，进而间接的关闭气动隔膜泵，停止进料，以方便检修或维护。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计的高效油墨包装机过滤机构，其串联设置两级袋式过滤器，避免了当第一级袋式过滤器内部堆积较多杂质后使滤袋被冲破时杂质直接进入油墨成品中；同时由于设计了油墨流量监控，正常情况下，由于杂质堆积，油墨包装时的油墨流量会缓慢下降，若当第一级袋式过滤器的滤袋被冲破时，油墨流量会瞬间增大，然后再缓慢减小，通过油墨流量的变化即可判断过滤机构中的第一级袋式过滤器是否已经损坏，是否需要及时更换，从而防止第二级袋式过滤器的滤袋被冲破，这样就可以在生产中完全保证了油墨的过滤效果和质量品质，本实用新型的可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、输料管，2、进料泵，3、第一级袋式过滤器，4、第二级袋式过滤器，5、油墨包装机，6、PLC控制器，7、流量测定仪。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：