[实用新型]凹印油墨高效砂磨系统有效
申请号: | 201320823113.2 | 申请日: | 2013-12-16 |
公开(公告)号: | CN203620751U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 施泓豪 | 申请(专利权)人: | 洋紫荆油墨(浙江)有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C25/00 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 曹绍文 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印油 高效 砂磨 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种凹印油墨高效砂磨系统,属于研磨系统技术领域。
背景技术
砂磨工序是凹版油墨生产制造过程中非常关键的一道工序,砂磨工艺的好坏决定了凹印油墨的细度、色浓度和稳定性等重要性能的优劣。砂磨工序有三个比较重要的基本参数:温度、压力和流量,温度会影响凹印油墨成品的色浓度和展色性,压力会影响原料的分散性以及凹印油墨成品的细度,流量则直接影响了生产效率,三个参数会相互影响,由于颜料颗粒和树脂需要进行充分的研磨才能制造出合格的油墨产品,因此,流量参数通常是为了保证产品质量最先牺牲的,低流量条件下比较容易得到易于颜料和树脂分散的高温和高压的砂磨条件。传统的凹印油墨生产过程中,对于单一凹印油墨产品,往往只使用一台砂磨机进行砂磨,砂磨机的参数是工艺单上设定好的,如果工艺需要砂磨多遍,也是靠单一砂磨机循环砂磨,这样对于生产1吨以内的小批量的凹印油墨产品,其生产效率还是能保证的。但是对于大型油墨生产企业,油墨每批产量多为3-4吨,此时靠单一砂磨机进行砂磨,其砂磨效果往往不尽人意,同时其生产效率也严重拖后。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种凹印油墨高效砂磨系统,以实现凹印油墨生产研磨工序的高效连续性操作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
用于凹印油墨生产的高效砂磨系统,包括进料泵、砂磨机和PLC控制器,所述砂磨机至少设有三台,各砂磨机之间通过输料管依次串联,各砂磨机还分别设有砂磨机控制仪,所述砂磨机控制仪包括对砂磨机运行参数进行检测并反馈至PLC控制器的检测机构和接受PLC控制器的命令对砂磨机运行参数进行调整的执行机构组成,所述检测机构与PLC控制器的信号输入端连接,执行机构与PLC控制器的信号输出端连接。
作为上述技术方案的优选方案,所述砂磨机控制仪的检测机构由温度传感器、压力传感器和流量传感器组成。
作为优选,所述进料泵为气动隔膜泵。
本实用新型主要由进料泵、输料管、砂磨机、砂磨机控制仪(可获得和设定砂磨机的温度,压力和流量数据)组成。进料泵通过输料管与第一台砂磨机相连,第一台砂磨机再通过输料管与第二台砂磨机相连,第二台砂磨机再通过输料管与下一台砂磨机相连,依次类推直至最后一台砂磨机与出料管相连,每台砂磨机上都装有砂磨机控制仪,以便实现参数分级设置功能。
本实用新型通过将多台砂磨机的温度和压力分级设置来保证油墨生产质量和效率。一般情况下,油墨中的颜料和树脂要达到充分的研磨和分散,需要在较高的温度和压力条件下,但只靠一台砂磨机要达到较高的研磨温度,必须将流量控制得很小,这样物料在砂磨机内停留时间较长,研磨碰撞机会较多,物料整体的温度才能上升,这对生产的效率非常不利。
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