[实用新型]一种基于总重检测的谷物循环干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及谷物循环自动干燥系统，具体的说是一种基于总重检测的谷物循环干燥系统。

背景技术

粮食干燥水分的在线控制方法对粮食干燥的工作至关重要，而现有粮食干燥水分在线测控是基于电容法或电阻法水分在线测控的基础上，采用开关控制、经典PID控制或现代智能预测控制方法进行的。水分的在线测控对干燥过程中水分的控制很关键。

电阻法水分在线测控原理是利用谷物水分与其电阻值的相关关系来间接测定谷物水分，水分高电阻小，水分低电阻大。循环式谷物干燥机一般使用电阻式水分传感器进行在线检测，一般安装在干燥机的提升机机筒侧壁，从提升机提升畚斗散落下的谷物颗粒不断单粒落入一对相对旋转的滚轮，滚轮是一对电极。当谷粒通过滚轮时被碾碎，测出滚轮电极之间物料的电阻变化曲线；对一定数量的谷物颗粒电阻变化曲线特征值的提取并进行滚动统计，求出其平均值；依据此平均值与水分相关函数关系（事先标定好的），求解出谷物的水分值；最后依据水分值对谷物的干燥过程实施目标控制或过程控制。日本金子、台湾三久、日本佐株等知名干燥机企业均采用这种原理的水分在线检测仪；国内华南农业大学李长友开发了这种原理的水分在线检测仪，并取得了发明专利(授权公告号为CN1963478A，申请号为200610123461.3)。电阻法水分在线检测的缺点是：①当谷物水分不均匀，含有较多青粒、未熟粒时，监测值误差较大；②结构复杂，故障多；③当物料有石块等异物时，容易在滚轮处堵塞，损坏滚轮；④只能适应性状、粒度相近的谷物，如稻、麦，谷物类型改变时传感器要作大的更改；⑤是有损检测；⑥高水分谷物水分的检测精度低。

电容法水分在线测控原理是应用谷物水分和电容之间的相关关系来间接测定谷物水分的，水分高电容大，水分低电容小。目前，循环式谷物自动干燥机采用电容式水分传感器，一般是具有一定容量的筒状物，安装在循环式谷物干燥机的缓苏段内部或出口谷物流中，粮食流经电容极板，根据粮食水分不同其介电特性不同测出含水率的变化。实现对水分的检测，再通过二次仪表或上位机根据谷物水分值调整对谷物干燥的控制。长春吉大科学仪器设备有限公司、上海绿洲等国内企业生产这种形式的在线水分检测仪。其缺点是：①安装和检修不方便；②检测精度受环境和谷物温湿度、谷物密度、谷物流速的影响大，检测精度不高；③当谷物含杂较高时监测误差大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单合理合理，通过对干燥机及其内部谷物总重量的检测，来检测干燥过程中谷物水分的变化，并实现对谷物水分的在线控制，操作简单、抗干扰能力强、环境适应性好的基于总重检测的谷物循环干燥系统。

本实用新型的目的是这样实现的，该系统包括干燥机主体、排风道、引风机、燃烧器、进出粮提升机、干燥机总重传感器组、信号检测与转换单元、控制显示单元、温湿度探头组和料位指示器，所述干燥机总重传感器组设置在干燥机主体下面，干燥机总重传感器组连接信号检测与转换单元，信号检测与转换单元连接控制显示单元。

所述干燥机主体包括上绞龙、缓苏部、干燥部、下本体、装料斗，所述上绞龙的下方为缓苏部、缓苏部下面为干燥部，干燥部下方设有下本体，所述下本体包括排粮机构和下绞龙。

所述干燥机主体与进出粮提升机采用铰连接的形式，在铰连接的内部结构中，连接板将干燥机主体与进出粮提升机通过螺栓固定在一起，内卡和外卡安装在进出粮提升机的内，将进出粮提升机固定，通过调节内卡，外卡的位置来调节进出粮提升机相对于缓苏部的位置。

所述引风机与干燥机主体1的下本体采用软连接形式连接，引风机与排风道通过软性接头连接在一起。

所述的干燥机总重称重传感器组是由若干个称重传感器主体组成的，置于干燥机主体的下本体的支脚下，所述称重传感器主体包括圆环形隔离垫、电阻应变片、通孔、小通孔和轮辐弹性体，其中，圆环形隔离垫设置在轮辐弹性体上面，整个传感器主体是轮辐式结构，称重传感器主体中心部位加工一个轮毂，轮毂部位呈凸台状，在轮毂中心轴向开有通孔，轮毂的外侧沿圆周方向加工有环状凹槽，在环状凹槽内均布加工有八个小通孔，形成八个均布的轮辐，电阻应变片分布在小通孔的内部、粘贴在轮辐弹性体的侧壁，轮辐外侧为轮箍，外加载荷作用于轮毂的顶部和轮箍的底部轮辐承受剪切力，通过该力间接测量载荷。

所述干燥机主体和进出粮提升机采用全支撑的方式与干燥机总重称重传感器组相连接，干燥机主体和进出粮提升机的下面设置连接底板，而干燥机总重称重传感器组安装在连接底板之下。